鑄鐵平板刮研前先應(yīng)判別工件誤差的大小和位置，然后涂上顯現(xiàn)劑后，將被刮研面用標(biāo)準(zhǔn)工具或與其合作的工件和在一同對(duì)研。通過(guò)對(duì)研，凸起處被顯現(xiàn)出來(lái)，再用刮刀將其刮去。這種查驗(yàn)辦法叫顯現(xiàn)法或稱(chēng)研點(diǎn)。所用顯現(xiàn)劑叫做紅丹粉。能否運(yùn)用顯現(xiàn)劑與刮研質(zhì)量有很大聯(lián)系。粗刮時(shí)，硬調(diào)的稀些，通常均勻的涂在規(guī)范東西外表上，可涂得稍厚些，可使顯出的點(diǎn)子較大。精刮時(shí)，應(yīng)調(diào)的干些，涂在工件外表上，應(yīng)涂得薄而均勻，這樣，顯現(xiàn)出的點(diǎn)子細(xì)微，便于精刮時(shí)進(jìn)步刮研精度。在運(yùn)用顯現(xiàn)劑時(shí)，有注意堅(jiān)持清潔，避免混進(jìn)沙粒、鐵銷(xiāo)等劃傷工件外表。涂顯現(xiàn)劑用的棉紗有用紗布包裹，其它涂用物也要堅(jiān)持潔凈，以顯點(diǎn)。對(duì)對(duì)刮研面的質(zhì)量要求通常包含形位精度、尺度精度、觸摸精度及貼合程度、外表粗糙度等。常用的查看辦法有以下兩種：

一、以觸摸點(diǎn)的數(shù)目來(lái)表明用邊長(zhǎng)25mm的正方形方框。罩在被查看面上，依據(jù)在方框內(nèi)的觸摸點(diǎn)數(shù)目多少來(lái)表明各種平面接觸精度的觸摸點(diǎn)數(shù)

1：較粗糙機(jī)件的固定聯(lián)系面通常2到5個(gè)點(diǎn)即可。

2：通常聯(lián)系面5到8個(gè)點(diǎn)。

3：機(jī)器臺(tái)面、通?；鶞?zhǔn)面、機(jī)床導(dǎo)向密封聯(lián)系面8到12點(diǎn)。

4：機(jī)床導(dǎo)軌及導(dǎo)向面、東西基準(zhǔn)面、量具觸摸面12到16點(diǎn)。

5：機(jī)床導(dǎo)軌、直尺16到20點(diǎn)。

6：1級(jí)平板、量具20到25點(diǎn)。

7：0級(jí)平板、機(jī)床導(dǎo)軌、量具大于25點(diǎn)。

二、用答應(yīng)的平面度和直線度表明，鑄鐵平板工件平面較大時(shí)的平面度，以及機(jī)床導(dǎo)軌面的直線度，用框式水平儀進(jìn)行檢測(cè)。有些工件還要用的厚度塞尺查看合作面之間的空隙、關(guān)于接受壓力的汽缸、閥體等，還需要進(jìn)壓或液壓實(shí)驗(yàn)。

鑄鐵平臺(tái)廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工，工廠車(chē)間，機(jī)（檢）修車(chē)間，大型設(shè)備底座，計(jì)量室及度加工的查驗(yàn)，丈量和研磨，且能的測(cè)量，查驗(yàn)工件的平面度，平直度以及視點(diǎn)的公差值。

1、鑄鐵平臺(tái)鑄件材質(zhì)料HT250硬度為：HB190-240HT-250質(zhì)料配料時(shí)質(zhì)料含量加配料按如下規(guī)范：（%）含碳量：3-3.5錳：0.5-1.2硅：1-1.6硫〈0.15磷〈1.2.鑄鐵平臺(tái)工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過(guò)兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年）運(yùn)用該產(chǎn)品的精度安穩(wěn)，能好。鑄鐵平臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)：100*100-3000*6000（特別標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)需方圖紙制造生產(chǎn)）。鑄鐵平臺(tái)精度：按規(guī)范計(jì)量檢定規(guī)程履行，分別為0、1、2、3等級(jí)。

2、鑄鐵平臺(tái)鑄件質(zhì)料HT200硬度為：HB170-220

鑄鐵平臺(tái)HT-200材質(zhì)配料時(shí)質(zhì)料含量加配料按如下規(guī)范：（%）含碳量：3.1-3.4錳：0.6-0.9硅：1.5-2.0硫〈0.12磷〈0.3