{一}、刀口尺的檢定方法
JJG63-2007檢定規(guī)程取消。0級(jí)鎂鋁合金平尺是值得商榷的，在很多的地方需要用0級(jí)刀口尺進(jìn)行檢定和測(cè)量，又沒(méi)有其他測(cè)量方法可以取代它，不像千分尺取消0級(jí)可以有數(shù)顯千分尺、杠桿千分尺等來(lái)代替它。根據(jù)的介紹“在調(diào)研中我們發(fā)現(xiàn)，不少生產(chǎn)單位為產(chǎn)品質(zhì)量，在生產(chǎn)中僅簡(jiǎn)單以有無(wú)光縫作為判別刀口尺是否合格的依據(jù)，因此生產(chǎn)的產(chǎn)品全部是0級(jí)品，沒(méi)有1級(jí)品”。生產(chǎn)0級(jí)刀口尺在質(zhì)量上并不存在問(wèn)題。主要是對(duì)。級(jí)刀口尺的不確定度評(píng)定達(dá)不到要求，故而取消0級(jí)刀口尺。因此有對(duì)0級(jí)刀口尺的檢定方法及其不確定度進(jìn)行探討。
刀口尺的檢定方法老版本的檢定規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)都有這樣一句話是很重要的，“檢定時(shí)，刀口尺的光隙長(zhǎng)度應(yīng)小于刀口尺全長(zhǎng)的三分之一”。0.5μm的光隙能不能看清楚，作者在1961年用瑞典量塊組成了0.5μm的標(biāo)準(zhǔn)光隙，與1μm的光隙比較差一倍的感覺(jué)非常清楚，為了推廣0.5μm標(biāo)準(zhǔn)光隙，在20世紀(jì)90年代才請(qǐng)成量廠生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)光隙量塊。
刀口尺的檢定是將刀口尺刃邊置于研磨平尺工作面上，在日光燈或燈箱的照明下觀測(cè)刃邊與研磨平尺工作面間的光隙(刀口尺在±15°擺動(dòng)下)與標(biāo)準(zhǔn)光隙比較。標(biāo)準(zhǔn)光隙由。級(jí)量塊(除了0.5μm和1.0μm的光隙是。級(jí)，其余是1級(jí))、φ60mm平晶和0級(jí)刀口尺組成?，F(xiàn)將各項(xiàng)要求分述如下。
1研磨平尺的要求
作者在20世紀(jì)80年代研磨平尺學(xué)習(xí)班資料中推薦的研磨平尺參數(shù)及JJG740-1991和JJG740-2005對(duì)研磨平尺的要求見(jiàn)表1。例如一個(gè)400mm的研磨平尺，它要求在360mm內(nèi)直線度應(yīng)不大于0.4μm，在任意240mm上直線度不大于0.25μm,在任意180mm上不大于0.15μm。這樣這根尺子就可以檢定300mm以下的各種長(zhǎng)度的刀口尺。如果不能滿足上述要求，但在指定的范圍滿足0.25μm/240mm及0.15μm/180mm，應(yīng)該在檢定證書注明符合要求的工作段的位置。規(guī)程對(duì)于270和300mm的研磨平尺要求高了一點(diǎn)，可以放寬到0.25μm，在任意180mm長(zhǎng)度上不大于0.15μm即可。
對(duì)于使用中的研磨平尺其表面的劃痕不應(yīng)影響它的反光能力，如果反光能力下降了會(huì)影響光隙寬度變小。雖然其直線度合乎要求，仍需研磨拋光其表面，提高表面粗度。
2標(biāo)準(zhǔn)光隙的要求
由于標(biāo)準(zhǔn)間隙只有0.5μm，所用的0級(jí)刀口尺使用其無(wú)光隙的2/3部分中的約30mm長(zhǎng)的一段。組成0.5μm標(biāo)準(zhǔn)間隙的量塊用。級(jí)量塊，而不像規(guī)定用三等量塊。因?yàn)樵谑褂眠^(guò)程中無(wú)法對(duì)三等量塊的偏差進(jìn)行修正，JJG64-1994規(guī)定用直徑60mm或80mm的1級(jí)平晶。
3關(guān)于燈箱的要求
規(guī)程應(yīng)該給出燈箱在觀察處的照度應(yīng)達(dá)到多少流明的數(shù)值。在這個(gè)條件下可以清晰看到0.5μm的標(biāo)準(zhǔn)光隙。
4刀口尺光隙大小的確定檢驗(yàn)刀口尺光隙時(shí)先確定光隙長(zhǎng)度是否超過(guò)全長(zhǎng)的1/3，然后確定其光隙的大小。有三種情況可以是判斷無(wú)誤的，先是沒(méi)有光隙存在，其次是明顯看出光隙比0.5μm的標(biāo)準(zhǔn)光隙小，第三種情況是明顯看出比0.5μm標(biāo)準(zhǔn)光隙大。不能明確判斷的就是光隙與標(biāo)準(zhǔn)光隙相當(dāng)，究竟是大于或是小于標(biāo)準(zhǔn)光隙。這時(shí)可以把量塊放在研磨平尺上，刀口尺壓在三塊量塊上，若刀口尺是中間有光隙(中間量塊大于兩邊量塊0.5μm，看中間量塊能不能動(dòng)，能動(dòng)則直線度大于0.5μm，不能動(dòng)則直線度小于0.5μm。若是端部有光隙，當(dāng)兩端都有光隙，則中間量塊小于兩端量塊0.5μm，若是一端有光隙，中間及無(wú)光隙一端的量塊比有光隙一端的量塊小0.5μm。中間量塊能動(dòng)說(shuō)明光隙小于0.5μm,中間不能動(dòng)說(shuō)明光隙大于0.5μm。至于其他規(guī)格的刀口尺光隙的確定，與上述相類似。
{二}、0級(jí)刀口尺檢定不確定度的評(píng)定
影響0級(jí)鎂鋁刀口尺檢定不確定度的主要因素有標(biāo)準(zhǔn)器研磨平尺、標(biāo)準(zhǔn)光隙或塞刀口尺的量塊組。
由于光隙在與標(biāo)準(zhǔn)光隙比較過(guò)程并不需要判斷光隙有多大，只判斷哪個(gè)大哪個(gè)小，不能確定時(shí)還可以塞量塊。因此就不存在像所說(shuō)的判斷光隙大小的分辨誤差。
1由研磨平尺帶來(lái)的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量
它主要由研磨平尺直線度偏差引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量、研磨平尺直線度檢定不確定度的分量。研磨平尺的變形引入的分量,研磨平尺表面粗度引入的分量等組成。
1.1研磨平尺直線度偏差引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度
分量對(duì)于175mm0級(jí)刀口尺研磨平尺在180mm上的直線度允許偏差為0.15μm;對(duì)于225mm的0級(jí)刀口尺研磨平尺在240mm上的直線度允許偏差為0.25μm;對(duì)于400mm的0級(jí)刀口尺研磨平尺在420mm上的直線度允許偏差為0.40μm;對(duì)于500mm的0級(jí)刀口尺研磨平尺在510mm上的直線度允許偏差為0.50μm;由于直線度偏差是用峰一峰值表示的，它對(duì)理想直線的較大偏差分別為士0.075μm、士0.125μm,士0.200μm及士0.250μm。
1.2研磨平尺直線度檢定不確定度的分量
研磨平尺直線度檢定不確定度的分量。由長(zhǎng)平晶檢定的不確定度分量和用長(zhǎng)平晶測(cè)量研磨平尺時(shí)的不確定度分量?jī)身?xiàng)組成。
但是也可以從給出的研磨平尺的擴(kuò)展不確定度隊(duì)除以覆蓋因子即可。研磨平尺的檢定可以分為在等傾干涉裝置和等傾干涉儀上檢定，研磨平尺的長(zhǎng)度不同其分段測(cè)量的段數(shù)也不同。在等傾干涉裝置上檢定各種長(zhǎng)度研磨平尺的擴(kuò)展不確定度。
1.3研磨平尺的變形引入的分量
研磨平尺檢定時(shí)其直線度偏差就已經(jīng)包含研磨平尺的自重變形在內(nèi)，而刀口尺的重量引起研磨平尺變形是可以略而不計(jì)的。因研磨平尺是鋼制成的，有良好的導(dǎo)熱性，由溫差引起的變形也是可以略而不計(jì)的。
1.4研磨平尺表面粗度引入的分量由于研磨平尺的表面是研磨表面，其表面粗度的劃痕是凹形的，而其寬度有限，不影響光隙大小。
使用中的研磨平尺因?yàn)榻佑|而產(chǎn)生的劃痕過(guò)多時(shí)，使其表面的反光能力下降致使光隙大小受到影響，此時(shí)研磨平尺應(yīng)該進(jìn)行修理以提高其表面粗度。如何用一個(gè)定量指標(biāo)確定是否需要修理，這是今后需要研究的課題。
2由標(biāo)準(zhǔn)光隙或塞刀口尺的量塊組引入的標(biāo)準(zhǔn)
由標(biāo)準(zhǔn)間隙形成的標(biāo)準(zhǔn)光隙的不確定度比塞量塊的不確定度要多兩個(gè)因素，故以其進(jìn)行分析。
由量塊引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量、平晶平面度引入的分量和0級(jí)刀口尺在30mm上直線度引入的分量等組成。