(一)、數(shù)控機(jī)床液壓系統(tǒng)常見故障分類
數(shù)控機(jī)床液壓系統(tǒng)綜合了機(jī)、電、液等各種零部件，故障發(fā)生的原因也有許多種類。
故障診斷一方面需要對液壓原理以及各種液壓元件的結(jié)構(gòu)和性能有足夠的了解和認(rèn)識，另一方面還要有足夠的實踐經(jīng)驗，機(jī)床床身對于各種故障都有明確的體會，才能的診斷液壓系統(tǒng)故障。基于此，進(jìn)行液壓系統(tǒng)故障的分類以及特征描述重要。數(shù)控機(jī)床液壓系統(tǒng)故障一般依據(jù)故障指示形式、故障性質(zhì)以及現(xiàn)象進(jìn)行分類。以故障指示形式分，有無警報顯示的故障和有警報顯示的故障。以故障性質(zhì)分，有隨機(jī)性故障和確定性故障。
以現(xiàn)象分，有動作故障，又可分為速度過慢或者過快、動作方向不對甚至無法動作、啟動緩慢以及負(fù)載速度顯著降低等現(xiàn)象；壓力故障，壓力故障又可分為壓力調(diào)節(jié)失靈、壓力不足、壓力損失增大以及壓力波動等現(xiàn)象；此外還有液壓系統(tǒng)發(fā)熱、噪音、振動等。
(二)、PLC的數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)的運(yùn)作思路
在數(shù)控系統(tǒng)方面，其中較為主要的就是PC機(jī)設(shè)備、電源模塊部分、電機(jī)模塊部分、傳感器還有光柵尺的部分，并且其中械手系統(tǒng)、主軸變頻器系統(tǒng)還有高速主軸系統(tǒng)、多位傳感器系統(tǒng)、限位開關(guān)部分。床身鑄件在實際研究和分析的過程中，應(yīng)該正確進(jìn)行上位機(jī)的管理，PC機(jī)設(shè)備的運(yùn)作效果符合要求，合理的從相關(guān)加工文件當(dāng)中，好的進(jìn)行數(shù)控機(jī)床加工流程的讀取，例如：在鉆孔方面相關(guān)可以讀取到孔位的信息還有孔徑的信息，能夠為相關(guān)的用戶供應(yīng)出友好界面設(shè)定加工參數(shù)信息，之后還可以利用TCP/IP協(xié)議法，將此類數(shù)據(jù)信息傳輸?shù)竭\(yùn)動控制器設(shè)備中，而在運(yùn)動控制器設(shè)備運(yùn)作的過程中，其屬于整體系統(tǒng)的核心部分，有助于提升運(yùn)行速度，并相關(guān)系統(tǒng)的性，達(dá)到?jīng)Q定性的影響目的。在相關(guān)的運(yùn)動控制器設(shè)備實際運(yùn)作的過程中，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)主要是運(yùn)動控制CPU，可以繼承PLC方面的工業(yè)控制系統(tǒng)高性優(yōu)勢，并且融合了運(yùn)動控制器方面的靈活運(yùn)動控制的目的。在相關(guān)運(yùn)動控制器實際運(yùn)作的過程中，能夠為相關(guān)運(yùn)動控制任務(wù)，提供較為靈活的控制形式，在程度上可以控制方案的合理性，拓展相關(guān)的功能，提升整體系統(tǒng)的運(yùn)作水平。在此過程中，應(yīng)該實現(xiàn)運(yùn)動控制的目的，并針對邏輯進(jìn)行嚴(yán)格的控制，例如：在輸入信號方面，可以實現(xiàn)邏輯處理的目的，分析輸出信號，達(dá)到良好的處理工作目標(biāo)。且在工藝控制的過程中，可以實現(xiàn)壓力方面、溫度方面的控制目的。且在行業(yè)的設(shè)備運(yùn)作和控制的過程中，由于相關(guān)的系統(tǒng)在實際運(yùn)行期間，相關(guān)的內(nèi)容復(fù)雜，對速度還有精度的要求非常高，可以應(yīng)用在制造生產(chǎn)、包裝生產(chǎn)、橡塑生產(chǎn)、鍛壓生產(chǎn)、紡織生產(chǎn)的相關(guān)機(jī)械設(shè)備中，好的進(jìn)行生產(chǎn)處理。