其一、焊接平臺故障分析
容易冷紋原因：熔湯前端的溫度太低，相疊時有痕跡。
檢驗劃線平板方法：①檢查壁厚是否太薄(設(shè)計或制造)，較薄的區(qū)域應(yīng)直接充填；②檢查形狀是否不易充填；距離太遠(yuǎn)、封閉區(qū)域(如鰭片(fin)、凸起)、被阻擋區(qū)域、圓角太小等均不易充填，並注意是否有肋點或冷點；③縮短充填時間；④改變充填模式；⑤提高模溫；⑥提高熔湯溫度；⑦檢查合金成分；⑧加大逃氣道可能有用；⑨加真空裝置可能有用。
容易裂痕原因：①收縮應(yīng)力；②頂出或整緣時受力裂開。
方式：①加大圓角；②檢查是否有熱點；③增壓時間改變(冷室機；④增加或縮短合模時間；⑤增加拔模角；⑥增加頂出銷；⑦檢查模具是否有錯位、變形；⑧檢查合金成分。
容易空蝕原因：因壓力突然減小，使熔湯中的氣體忽然膨脹，沖擊模具，造成模具損傷。
方法：流道截面積勿急遽變化。
容易氣孔原因：①空氣夾雜在熔湯中；②氣體的來源：熔解時、在料管中、在模具中、離型劑。
容易脫皮原因：①充填模式不良，造成熔湯重疊；②模具變形，造成熔湯重疊；③夾雜氧化層。
方法：①提早切換為高速；②縮短充填時間；③改變充填模式，澆口位置，澆口速度；④檢查模具強度是否足夠；⑤檢查銷模裝置是否良好；⑥檢查是否夾雜氧化層。
其二、提高機械制造加工設(shè)備管理與維修策略
1、規(guī)范操作流程
機械制造加工設(shè)備管理中針對具體操作流程進(jìn)行詳細(xì)監(jiān)控至關(guān)重要，需要在生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，各項操作較為規(guī)范有序，違規(guī)行為產(chǎn)生。機械制造加工設(shè)備操作流程的規(guī)范需要先把握好操作人員資質(zhì)的審查，相應(yīng)操作人員符合具體設(shè)備運行管理要求，避免隨意選用不合規(guī)的人員參與關(guān)鍵環(huán)節(jié)?！叭ā敝贫仁钱?dāng)前我國機械設(shè)備加工企業(yè)常用的制度?！叭ā奔础岸〞r、定人、定崗”。定時是指每一天都應(yīng)該定時對機械設(shè)備進(jìn)行養(yǎng)護點檢；定人是指每一臺機械都應(yīng)該有專人進(jìn)行操作管理；定崗就是指在操作機械時應(yīng)該采用交班制度，對同一臺機械的運行情況進(jìn)行匯總，便于日后的分析，同時對出現(xiàn)的設(shè)備隱患應(yīng)該及時查明和，對問題故障進(jìn)行排除，不允許帶病作業(yè)。操作人員持證上崗制度、交接班制度、交底制度，還有合理的修理計劃等，了機械加工設(shè)備的維護和管理。
2、提高人員水平
檢驗工具使用前要檢查所選用的劃線平板是否在周期檢定內(nèi)，沒有進(jìn)行周期檢定或超過檢定周期的劃線平臺不能用。所使用的劃線平臺的工作面上不允許有劃痕、碰傷、銹蝕及其他影響使用的外觀缺陷。機械制造加工設(shè)備管理及維修作業(yè)中，相關(guān)人員低給作業(yè)質(zhì)量及水平造成的影響比較明顯，因此，加工單位應(yīng)加強認(rèn)識，積極采取措施，不斷提高相關(guān)人員水平。先，加強相關(guān)人員思想教育。為提高管理及維修人員思想認(rèn)識，認(rèn)真落實管理及維修工作，降低加工機械故障給加工活動造成的影響，加工單位應(yīng)定期組織相關(guān)人員開展思想教育活動，剖析真實案例，分析不認(rèn)真落實管理及維修工作的后果。其次，積極開展技能培訓(xùn)活動。定期組織管理及維修人員，開展技能培訓(xùn)活動，講解管理及維修工作經(jīng)驗、技巧等，使其對照自身實際，加強學(xué)習(xí)，不斷提升自身水平。
3、加強機械設(shè)備的點檢工作
點檢工作是指定期檢查設(shè)備。這種方式的優(yōu)點：能夠在檢查的過程中及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備中隱藏的問題，并且解決，以防止機械加工設(shè)備問題惡化，影響機械制造之后的生產(chǎn)；機械設(shè)備的點檢作用是對設(shè)備的各個部分的毛病進(jìn)行預(yù)防，也是預(yù)防維修的前提，畢竟，設(shè)備的維修會發(fā)費多的人力、物力、財力，且維修之后的加工效率可能遠(yuǎn)不如之前，因此，對設(shè)備進(jìn)行定期的點檢，可以防止設(shè)備出現(xiàn)大問題，并延長設(shè)備的使用壽命；對于加工人員來說，對設(shè)備進(jìn)行點檢，能夠促使他們加的了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)，讓他們在工作的過程中自覺的愛護設(shè)備，并且自覺的對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，設(shè)備、進(jìn)行生產(chǎn)；對設(shè)備進(jìn)行定期的點檢工作，可以的反饋機械加工設(shè)備的各種信息，這樣就能對信息進(jìn)行分析，找出設(shè)備存在的問題并進(jìn)行維修，以設(shè)備持續(xù)的生產(chǎn)。對于設(shè)備維修來說，也會很好的提高設(shè)備維修的準(zhǔn)確性。