其一、T型槽平臺(tái)微孔浸滲的應(yīng)用介紹
隨著微孔密封技術(shù)的不斷發(fā)展，劃線平臺(tái)制造出的鑄件和冶金材料成品將成為可能由于晶體收縮等原因，地平臺(tái)不可避免地形成大量微孔、砂眼、裂紋，微孔滲漏給機(jī)器設(shè)備的使用帶來隱患，即使用于無壓力要求的用途也可能因電鍍，涂漆及其它表面處理時(shí)清潔劑、酸液等進(jìn)入零件內(nèi)部導(dǎo)致內(nèi)部腐蝕，縮短了零件使用壽命，因微孔的存在使表面噴漆、電鍍等形成氣泡或凹凸不平。
真空浸滲熱水固化微孔密封劑的使用解決了長期困擾鑄造行業(yè)的技術(shù)難題。設(shè)備投資少，操作簡單、、性，可使零部件的設(shè)計(jì)薄壁化，可承受高壓至零件爆裂，使以往需要返工重鑄的比例降到零，綜合比較，比使用其它工藝降低了生產(chǎn)成本。
在國內(nèi)，特別是機(jī)動(dòng)車制造行業(yè)對(duì)T88、T90的需求增長，主要用于調(diào)節(jié)器、化油器、自動(dòng)變速箱殼體，機(jī)動(dòng)車缸體、缸蓋、曲軸箱、壓縮機(jī)殼體等。
鑄鐵平臺(tái)精度下降從哪幾方面找原因
其二、鑄鐵平板通用技術(shù)要求
　　劃線檢驗(yàn)平板是用于工件檢驗(yàn)、劃線等工作的平面基準(zhǔn)量具，按照GB/T22095-2008鑄鐵平板標(biāo)準(zhǔn)，鑄鐵平板通用技術(shù)要求如下：
1、開始檢定的鑄鐵平板應(yīng)有制造單位(或廠標(biāo))、產(chǎn)品名稱、規(guī)格、級(jí)別、編號(hào)等標(biāo)識(shí)。
2、鑄鐵平板應(yīng)有三個(gè)主支承點(diǎn)，支承點(diǎn)位置符合小變形原則，一般取在鑄鐵平板邊長的2/9處。尺寸大于(1000X1000)mm的平板應(yīng)具備輔助支承點(diǎn)。
3、表面質(zhì)量
鑄鐵平板工作面不應(yīng)有裂紋、劃痕、碰傷、銹蝕等缺點(diǎn)，準(zhǔn)確度級(jí)別為2級(jí)、3級(jí)的鑄鐵平板工作面上的細(xì)微缺點(diǎn)允許用與鑄鐵平板成分相同的材料填補(bǔ)。鑄鐵平板應(yīng)無磁。開始檢定的鑄鐵平板應(yīng)清干凈型砂且平整，無銳邊毛剌。后續(xù)檢定的鑄鐵平板工作面允許有不影響使用性能的上述缺點(diǎn)。
鑄鐵平板測(cè)量前，應(yīng)調(diào)整鑄鐵平板工作面使其基本處于水平狀態(tài)。對(duì)于邊長大于1m的平板至少應(yīng)有三個(gè)以上的支撐腳。一般是通過三個(gè)主要的調(diào)平螺釘將平板仔細(xì)地調(diào)平，其余的支撐腳可調(diào)整得與鑄鐵平板剛好接觸，且不影響已調(diào)整好的水平位置或盡量調(diào)整其余的支撐腳使其對(duì)鑄鐵平板工作面平面度的影響為很小。