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檢驗(yàn)平臺(tái)的加強(qiáng)筋到底有什么作用同故障分析

2022-02-04 09:58:13

[一]、劃線劃線平板的加強(qiáng)筋到底有什么作用
劃線平板的加強(qiáng)筋是不可以缺少的部分。劃線平板上面的加強(qiáng)筋能像“工”字鐵般增加鑄鐵平臺(tái)的剛性和強(qiáng)度,并且不用大幅增加劃線平板切面面積。但沒(méi)有加強(qiáng)筋的劃線平板是很難鑄造成型的,加強(qiáng)筋可充當(dāng)劃線平板內(nèi)部流道,有助于模腔充填,對(duì)幫助鐵水注入劃線平板的支節(jié)部分有很大的作用。對(duì)一些要經(jīng)常受壓力、扭力的部分也容易破壞劃線平板整體精度。
由于劃線劃線平板使用了加強(qiáng)筋,能夠提高鑄鐵模的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,有利于防止其因內(nèi)應(yīng)力太大而開(kāi)裂;并且由于本體采用了鑄鋼材料,增加了鑄鐵??篃崦浝淇s的強(qiáng)度,并且即使發(fā)生開(kāi)裂,也易對(duì)其裂縫進(jìn)行焊接修補(bǔ),從而能夠重復(fù)使用,延長(zhǎng)了使用壽命。
劃線劃線平板在設(shè)計(jì)加強(qiáng)筋的時(shí)候一般被安排在底部非接觸面,它的伸展方向是跟隨產(chǎn)品應(yīng)力和偏移量的方向,選擇加強(qiáng)筋的位置應(yīng)受一些生產(chǎn)上的考慮。加強(qiáng)筋的長(zhǎng)度與劃線平板長(zhǎng)度一致,兩端相接劃線平板的外延,或與劃線平板整體長(zhǎng)度相同。
劃線劃線平板加強(qiáng)筋較簡(jiǎn)單的形狀是幾條加強(qiáng)筋組成很多正方形或長(zhǎng)方形的格子附在劃線平板的底面上,不過(guò)為了滿足一些生產(chǎn)上或結(jié)構(gòu)上的要求考慮,加強(qiáng)筋的形狀尺寸可按實(shí)際要求進(jìn)行改變。
劃線劃線平板加強(qiáng)筋的較簡(jiǎn)單的形狀是一條長(zhǎng)方形的柱體附在劃線平板的底面,不過(guò)為了滿足一些生產(chǎn)上或結(jié)構(gòu)上的考慮,加強(qiáng)筋的形狀及尺寸須要改變。長(zhǎng)方形的加強(qiáng)筋改變形狀使生產(chǎn)容易,加強(qiáng)筋的兩邊加上出模角以減低脫模頂出時(shí)的摩擦力,底部相接產(chǎn)品的位置加上圓角以應(yīng)力過(guò)份集中的現(xiàn)象,圓角的設(shè)計(jì)亦給與流道漸變的形狀使模腔充填為流暢。
按其結(jié)構(gòu),劃線劃線平板分為筋板式和箱體式,合理的設(shè)計(jì)加強(qiáng)筋的厚度、高度、趟數(shù)對(duì)劃線平板精度的起著重要作用。劃線平板適用于各種檢驗(yàn)工作,精度測(cè)量用的基準(zhǔn)平面,主要用于機(jī)械工件檢驗(yàn)測(cè)量中的基準(zhǔn)面,檢查零件的尺寸精度或行為偏差。
由此可見(jiàn),劃線劃線平板的底部設(shè)計(jì)圍板和筋板就是為了增加劃線平板的穩(wěn)定性。劃線平板平板的內(nèi)部設(shè)計(jì)加強(qiáng)筋,一般的距離是間距500mm,要是劃線平板的規(guī)格較小也可以按照實(shí)際情況來(lái)設(shè)計(jì)。底部設(shè)計(jì)圍板和筋板就是為了增強(qiáng)劃線平板的穩(wěn)定性。劃線劃線平板使用的鑄鐵模包括數(shù)個(gè)加強(qiáng)筋,加強(qiáng)筋分別設(shè)于與鑄槽底端相對(duì)應(yīng)的本體底部,并且加強(qiáng)筋的上端與本體底部連接固定。
[二]、檢驗(yàn)劃線平板故障分析
容易冷紋原因:熔湯前端的溫度太低,相疊時(shí)有痕跡。
檢驗(yàn)劃線平板方法:①檢查壁厚是否太薄(設(shè)計(jì)或制造),較薄的區(qū)域應(yīng)直接充填;②檢查形狀是否不易充填;距離太遠(yuǎn)、封閉區(qū)域(如鰭片(fin)、凸起)、被阻擋區(qū)域、圓角太小等均不易充填,並注意是否有肋點(diǎn)或冷點(diǎn);③縮短充填時(shí)間;④改變充填模式;⑤提高模溫;⑥提高熔湯溫度;⑦檢查合金成分;⑧加大逃氣道可能有用;⑨加真空裝置可能有用。
容易裂痕原因:①收縮應(yīng)力;②頂出或整緣時(shí)受力裂開(kāi)。
方式:①加大圓角;②檢查是否有熱點(diǎn);③增壓時(shí)間改變(冷室機(jī);④增加或縮短合模時(shí)間;⑤增加拔模角;⑥增加頂出銷;⑦檢查模具是否有錯(cuò)位、變形;⑧檢查合金成分。
容易空蝕原因:因壓力突然減小,使熔湯中的氣體忽然膨脹,沖擊模具,造成模具損傷。
方法:流道截面積勿急遽變化。
容易氣孔原因:①空氣夾雜在熔湯中;②氣體的來(lái)源:熔解時(shí)、在料管中、在模具中、離型劑。
容易脫皮原因:①充填模式不好,造成熔湯重疊;②模具變形,造成熔湯重疊;③夾雜層。
劃線檢驗(yàn)平臺(tái)方法:①提早切換為高速;②縮短充填時(shí)間;③改變充填模式,澆口位置,澆口速度;④檢查模具強(qiáng)度是否足夠;⑤檢查銷模裝置是否良好;⑥檢查是否夾雜層。

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