<一>、鎂鋁刀口尺的正確使用方法及精度檢定分析
鎂鋁平尺也可稱(chēng)作鎂鋁刀口形直尺，下面給大家簡(jiǎn)單介紹一下鎂鋁刀口尺的使用方法，怎么使用會(huì)使檢測(cè)出的工件準(zhǔn)確呢？
1.刀口尺使用時(shí)不得碰撞，應(yīng)棱邊的完整性，否則影響測(cè)量精度。
2.測(cè)量前，先用干凈布擦凈刀口形直尺工作棱邊和被沒(méi)表面。檢查刀口形直尺測(cè)量面不得有劃痕，碰傷，銹蝕等缺陷，表面應(yīng)清潔光亮。
3.使用刀口形直尺時(shí)，手應(yīng)握持護(hù)板或把柄，避免溫度影響和產(chǎn)生銹蝕。刀口形直尺用一只手操作，大規(guī)格的三，四棱尺要用兩只手操作，即兩手分別握住刀口形直尺兩頭的把柄，使刀口形直尺的工作棱邊輕輕與被測(cè)面接觸，憑刀口形直尺的自重使其工作棱邊與被測(cè)面緊密接觸而不允許施加壓力于刀口形直尺。
4.測(cè)量時(shí)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)刀口形直尺使其與被測(cè)面的接觸位置符合較大光隙為較小條件。如兩較大光隙相等或兩零光隙間有一較大光隙。評(píng)定某工件的直線(xiàn)度誤差時(shí)應(yīng)在該件若干部位（或若干素線(xiàn)）上進(jìn)行測(cè)量，取其中較大值為被測(cè)件的直線(xiàn)度誤差值。
5.用刀口形直尺檢測(cè)工件直線(xiàn)度時(shí)，要求工件的粗糙度Ra值不大于0.04μm。若粗糙度值過(guò)大，光在間隙中產(chǎn)生散射不易看準(zhǔn)光隙量。
6.刀口形直尺的測(cè)量精度與經(jīng)驗(yàn)有關(guān)，由于受到刀口形直尺尺寸限制，它只適用于測(cè)量磨削或研磨加工的小平面直線(xiàn)度，以及短圓柱面，圓錐面的素線(xiàn)直線(xiàn)度。在平臺(tái)上配以圓柱，鋼球，量塊等，用刀口形直尺可以測(cè)量一些復(fù)雜形狀工件的尺寸。刀口形直尺測(cè)量工件的尺寸，直線(xiàn)度具有測(cè)量簡(jiǎn)便，實(shí)用，直觀的優(yōu)點(diǎn)，在幾何量測(cè)量中了廣泛應(yīng)用。
鎂鋁刀口尺的檢定精度分析
在測(cè)量平尺直線(xiàn)度誤差時(shí)，測(cè)量基準(zhǔn)與評(píng)定基準(zhǔn)不重合是經(jīng)常的，強(qiáng)求一致往往很困難。因?yàn)橹本€(xiàn)度誤差值應(yīng)按較小條件原則評(píng)定，就是說(shuō)評(píng)定基準(zhǔn)的位置是根據(jù)被測(cè)表面實(shí)際誤差的情況確定的，因而不可能在測(cè)量前預(yù)先確定，唯有在測(cè)量后通過(guò)基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換（數(shù)據(jù)處理）才能獲得符合標(biāo)準(zhǔn)定義的直線(xiàn)度誤差值。
<二>、鑄鐵平尺的二尺和差運(yùn)算法
鎂鋁合金平尺的檢驗(yàn)工作是一項(xiàng)非常重要的工作，這項(xiàng)工作的任務(wù)非常的艱巨，做好這項(xiàng)工作也是非常神圣的，我們作為鑄鐵平尺的檢驗(yàn)人員務(wù)將這項(xiàng)工作做好做扎實(shí)。
如果要測(cè)量被測(cè)鑄鐵平尺a的直線(xiàn)度誤差，而現(xiàn)有平尺b精度不高，不能作為測(cè)量的基準(zhǔn)使用（這種問(wèn)題的情況是存在很多的，足夠的重視），則可采用二尺和差運(yùn)算法進(jìn)行測(cè)量。即用電感測(cè)微儀和差運(yùn)算裝置及兩測(cè)量頭組合測(cè)量出二尺在各點(diǎn)上的直線(xiàn)度誤差之和及差，然后解其方程求得二尺在各點(diǎn)上的各自直線(xiàn)度誤差。
鎂鋁平尺使用時(shí)間長(zhǎng)了，精度達(dá)不到了，如果這樣就報(bào)廢了話(huà)是非常可惜的一件事情，會(huì)造成資源的浪費(fèi)。大家知道嗎？鎂鋁平尺是可以維修的，維修比新購(gòu)產(chǎn)品是非常劃算的，客戶(hù)如有鎂鋁平尺想要維修的化，選擇偉成量具是非常明智的選擇，我們會(huì)將您的鎂鋁平尺恢復(fù)如新的。
鎂鋁平尺是可以通過(guò)刮鏟來(lái)維修的，這是一種比較原始的工藝，這種工藝加工出來(lái)的產(chǎn)品效果是非常理想的，一般500mm的鎂鋁平尺維修后的精度是可以達(dá)到出廠時(shí)的0級(jí)精度的。