<一>、平尺扭曲度的檢定

用三尺互研法新制和修理后的平尺易產(chǎn)生扭曲現(xiàn)象。為了梗好地鎂鋁合金平尺的加工質(zhì)量和使用性能，對(duì)于工作面寬50mm以上的平尺應(yīng)檢定平尺工作面的扭曲度。檢定方法：檢定規(guī)程規(guī)定用合像水平儀橫放在平尺上，其任意兩個(gè)位置讀數(shù)差不應(yīng)超過規(guī)定數(shù)值的1/4.標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定按平面度進(jìn)行檢測(cè)，其誤差應(yīng)不大于表規(guī)定的直線度值。其檢測(cè)方法可自選。例如可用水平儀在平尺工作面上按四條封閉的軌跡檢測(cè)出各點(diǎn)的讀數(shù)，按平面度誤差定義求出工作面平面度誤差值。這兩種方法都能控制平尺扭曲度誤差，可按具體情況選用。

平尺局部誤差的檢驗(yàn)

平尺工作面直線度，通常是用水平儀或自準(zhǔn)確直儀以節(jié)距法進(jìn)行檢定。這種方法是通過對(duì)平尺規(guī)定的截面上個(gè)別點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)，根據(jù)這些點(diǎn)的數(shù)據(jù)計(jì)算出整個(gè)長(zhǎng)度的平尺直線度誤差值。該法受到測(cè)點(diǎn)限制，不可能對(duì)平尺整個(gè)長(zhǎng)度做完整的檢定，仍有局部位置未檢定。通常把平尺局部位置的誤差稱為局部誤差。為了真實(shí)反映整個(gè)長(zhǎng)度上平尺直線度誤差狀況，對(duì)平尺局部誤差進(jìn)行檢驗(yàn)。

我國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)做出了平尺任意200mm上的直線度誤差檢驗(yàn)的規(guī)定。明確指出是用50mm或100mm的橋板，在任意200mm長(zhǎng)度范圍內(nèi)按檢定直線度的方法步驟進(jìn)行檢驗(yàn)。

使用平尺進(jìn)行測(cè)量時(shí)應(yīng)注意：

使用前，將平尺工作面和被測(cè)表面擦拭干凈，不應(yīng)有銹蝕，斑痕，鱗片，凹坑，裂縫以及其他缺陷，否則將會(huì)直接影響測(cè)量的準(zhǔn)確度，甚至劃傷平尺和被測(cè)工件的工作面。

使用平尺時(shí)，應(yīng)按被測(cè)件的不同要求，選用不同準(zhǔn)確度等級(jí)的平尺。

<二>、刀口尺的修理方法

判別需要修理的鎂鋁合金平尺時(shí)，可采用光隙法:將標(biāo)準(zhǔn)件(如研磨面平尺)與被測(cè)刀口尺表面相切，用肉眼觀察它們之間被測(cè)表面的直線度。通?？p隙小于0.5μm時(shí)，看不見透光;縫隙大于3μm時(shí)，可看見白光;縫隙在((0.5~3)μm時(shí)，可看見蘭光。呈現(xiàn)這種不同顏色的光，是由于衍射所引起的光干涉的結(jié)果。任何區(qū)域出現(xiàn)白光都說明該刀口尺需進(jìn)行修理。判別白光的方法大致有3種:與標(biāo)準(zhǔn)直線比較測(cè)量法、互檢法、分段測(cè)量法。

環(huán)境條件:溫度:(20±5)℃；濕度:≤60%RH;無塵、無磁場(chǎng)、無劇烈震動(dòng)。

1.非工作面修理目的:使其具有的外觀及表面質(zhì)量，并它與工作面的垂直度不受影響。

方法:將刀口尺平放在平板或膠木板上(其面積≥300mmx300mm)，用油石、瑪瑙或砂布順紋理打磨即可。

工作面的修理

目的:刀口尺的直線度和級(jí)別要求，并使其工作面具有較好的直線性和粗糙度。

方法:

(1)修理前，先用油石去掉凸出的毛刺，然后用φ≥100mm的平面平晶觀察，如果不嚴(yán)重，只需用極硬且平、細(xì)的瑪瑙或者油石打磨。

(2)刀口尺的修理不像量塊和角度塊修理那樣，需要在粗、中、細(xì)壓砂平板上分區(qū)修理。它只需在不粗不細(xì)的300mmx300mm的壓砂平板上修理即可，刀口尺的修理不需要任何夾具主要依靠手法熟練程度和手腕的懸空技巧來完成。

研磨時(shí)(僅指單手操作)，各手指所持刀口尺刀柄的分布是這樣的:大拇指指尖向前與刀柄的長(zhǎng)邊一致;其余四指均勻分布在刀口尺刀柄長(zhǎng)邊的另一側(cè)，刀口尺工作棱邊(即刀刃部分)向下與平板呈水平狀態(tài)。

通過光隙法對(duì)刀口尺的檢定，通常會(huì)出現(xiàn)這幾種情況:①刀口尺工作棱邊的中間有光隙區(qū)域產(chǎn)生;②刀口尺工作棱邊區(qū)域產(chǎn)生波浪式光隙區(qū)域;③刀口尺工作棱邊的前端(即刀口尺刀尖區(qū)域)有光隙區(qū)域產(chǎn)生;④刀口尺工作棱邊的后端有光隙區(qū)域產(chǎn)生;⑤刀口尺工作棱邊在擺動(dòng)150前或者擺動(dòng)150后，一面產(chǎn)生光隙區(qū)域。

對(duì)于①和②的修理:根據(jù)自己的習(xí)慣，按照前面所說用左手或右手握好預(yù)修理的刀口尺手柄，手腕呈懸空狀，刀口尺工作棱邊與壓砂平板充分接觸后，以此為移動(dòng)軸線，并與刀口尺刀柄面與壓砂平板的夾角呈約為220，做繞8字形運(yùn)動(dòng)2}4次。恒溫20min后，觀測(cè)有無產(chǎn)生滑移現(xiàn)象，若還有光隙產(chǎn)生，繼續(xù)修理，直至修好為止。關(guān)于8字運(yùn)動(dòng)的圖解如圖1所示，由A->B-C->D->A。實(shí)線代表刀口尺工作棱邊移動(dòng)的面積，虛線代表壓砂平板。1,2,3,4和a,b,c,d代表二者運(yùn)動(dòng)時(shí)的相對(duì)位置。修理時(shí)的研磨壓力為((40~110)kPa，研磨速度為(8~16)m/min，可見刀口尺的修理無需過于用力，研磨速度略大于修理量塊的速度。對(duì)于300mm或接近300mm這樣的刀口尺，如果覺得單手操作比較不習(xí)’慣，也可以改用雙手操作。方法是:左右手均勻握住刀口尺的刀柄，且所有指尖向下，雙手手腕呈懸空狀，修理時(shí)的運(yùn)動(dòng)方向同上。

對(duì)于③和④的修理:利用刀口尺本身自重的原理，調(diào)整手握刀口尺刀柄的位置(不建議用雙手)，也就是說哪邊產(chǎn)生光隙盡量握住哪邊，僅依靠其自重，做繞8字形運(yùn)動(dòng)進(jìn)行修理即可。

對(duì)于⑤的修理:雙手或者單手握住刀口尺刀柄的中間部分，當(dāng)?shù)犊诔吖ぷ骼膺吪c研磨平板充分接觸后，以此為移動(dòng)軸線，使不產(chǎn)生光隙的該面與研磨平板的夾角呈約22°，向前水平滑移，當(dāng)快要到達(dá)研磨平板的前邊緣時(shí)，停止滑移，將刀口尺調(diào)轉(zhuǎn)180°，狀態(tài)不變并向后水平滑移2~4次后，再做繞8字形運(yùn)動(dòng)2~4次，恒溫、觀測(cè)后再作修理調(diào)整直至修好為止。