鑄鐵平臺近年來在來工業(yè)上的用處越來越廣泛的原因是鑄鐵平臺外表，運用便利，不容易發(fā)生變形而且運用年份很長，代替了本來查驗產品的，易磨損變形的缺陷，所以鑄鐵平臺越來越被廣闊工業(yè)用戶認可。

鑄鐵平臺按GB/4986-85規(guī)范制作，可用涂色法查驗零件平面度，具有、直觀、便利的長處。在通過刮研的鑄鐵平臺上推動表座、工件比較順利，無發(fā)澀感覺，便利了丈量，了丈量度。產品制成筋板式和箱體式，作業(yè)面有長方形，資料HT200,作業(yè)面選用刮研工藝，作業(yè)面上可加工V型、T型、U型槽和圓孔、長孔等。鑄鐵平臺是用于工件檢測或劃線的平面基準器具。平臺安裝應調至水平、負荷均散布于各支點上，環(huán)境溫度運用時應避免振蕩。

鑄鐵平臺的鑄鐵質量和熱處理質量對平臺運用性能發(fā)生較大影響：或因殘存較大內應力使作業(yè)面變形；或因不使精度不能保持；或因刮削困難得不到數值小的粗糙度。因而運用鑄鐵平臺留意鑄鐵資料的挑選，選用時效處理等辦法鑄鐵平臺的剩余應力。

鑄鐵平臺的加工程序介紹：

精刨是鑄鐵平臺3級精度和表面粗糙度的一道工序，2級以上精度鑄鐵方箱要人工刮研，以鑄鐵平板的幾何精度，對已經檢驗合格的檢驗平臺應避免熱源的影響和受酸堿的腐蝕。的鑄鐵平臺應放置在20℃±5℃的恒溫處。在使用過程中應避免因局部磨損過多、劃痕和碰傷現象，而影響平面精度和使用壽命，鑄鐵平板平臺的使用壽命在正常條件下應是性的。

鑄鐵平板平臺使用后應注意清理干凈，做好防銹處理工作，達到延長使用壽命目的。鑄鐵檢驗平板經穩(wěn)定性處理和去磁后，即進入機加工，分為粗刨和精刨。鑄鐵檢驗平板適用于各種檢驗工作、測量用的基礎平面和平尺、方箱、V型架（鐵）、彎板、直角尺、圓柱角尺等工具配合使用。鑄鐵檢驗平臺用于機床、機械、檢驗測量，檢查零件的尺寸、精度、平直度、平行度、平面度、垂直度和形位偏差并作劃線。

鑄鐵平臺生產設計的基本構成

鑄鐵平臺通常是鑄鐵平臺廠家設計構造，在規(guī)劃時有些竅門大家能夠學習一下：

一、大型檢驗平臺平面厚度約為30~35cm，中型鑄鐵平臺大約25cm，小型鑄鐵平板約為10~20cm之間。

二、主筋高約為鑄鐵平臺平面寬度的1/4~1/5。

三、三條腿的直徑為鑄鐵平臺平面厚度的一倍。

四、三條腿應比筋面高出平面厚度的1/3。

五、主筋厚約為鑄鐵平臺厚度的1/2~3/5。

六、輔筋厚約為平面厚度的2/5~1/2。

七、鑄鐵平臺的高度約為鑄鐵平臺寬度的1/3~1/5。