為大家介紹一下鑄鐵平臺澆注規(guī)范操作：

鑄鐵平臺澆注工藝：澆注溫度1320-1400℃，小件澆注溫度高，搭大件澆注溫度低。鐵水透明發(fā)青，可以澆注5mm壁厚的小鑄件，鐵水表面呈現(xiàn)著閃動的花紋時只能澆注壁厚不加工鑄件，若鐵水粘包就不能再澆注鑄件。

規(guī)范操作：當天鑄造好的鑄型當天澆注，減少吸潮，避免鑄型長時間停放；嚴格配料、稱量，保持適當高度的料柱；按規(guī)程操作，不出現(xiàn)事故，只有保持“四穩(wěn)”（爐膛尺寸穩(wěn)定、底焦高度穩(wěn)定、風量控制穩(wěn)定、合格爐料穩(wěn)定）、“三通”（保持風口、渣口、出鐵口明亮、通暢、干凈），才能熔化穩(wěn)定，鐵液優(yōu)良。

鑄鐵平臺鑄件熱處理的目的是為了穩(wěn)定鑄件尺寸和提高塑性與韌性。

鑄鐵平臺鑄件常采用的熱處理工藝有：穩(wěn)定化處理（低溫時效）和均勻化處理。

通常，鑄鐵平臺鑄件熱處理時應(yīng)注意以下事項：

①穩(wěn)定化處理（低溫時效）可使鑄件尺寸穩(wěn)定。但應(yīng)注意對于高鋁鋅合金(ZA型合金)由于低溫時效時亞穩(wěn)富銅相的轉(zhuǎn)變反會使鑄件尺寸顯著增大。此外，低溫時效時其力學性能與耐蝕性會降低，因此僅用于對尺寸穩(wěn)定性要求特別高的鋅鑄件。

②均勻化處理可以減輕或枝晶偏析并獲得細片狀共析組織，提高鑄件的塑性和韌性，但強度降低，適用于ZA27鋅合金。鑄鐵合金常用的均勻化工藝規(guī)范為：在320～400。保持3～8h后隨爐冷卻。

鑄鐵平臺變形因素有哪些？

造成鑄鐵平臺發(fā)生變形的因素很多，具體如下介紹：

1、鑄造模具變形導致鑄鐵平臺變形。

2、鑄造模具所處環(huán)境導致鑄鐵平臺變形，如鑄造模具放置的地面傾斜或凹凸不平。

3、鑄造工藝不規(guī)范導致鑄鐵平臺變形。

4、鑄鐵平臺鑄造時外界環(huán)境驟變導致鑄鐵平臺變形，例如，溫度驟熱驟冷使鑄鐵平臺冷卻不均勻造成變形。

5、鑄鐵平臺冷去過程中產(chǎn)生的鑄造應(yīng)力超過了材料在該溫度下的屈服強度，產(chǎn)生殘留變形。

6、鑄鐵平臺使用不當造成變形，例如，碰撞、壓砸、摔打等都可能造成平臺變形。

7、鑄鐵平臺維護存放不當造成變形，例如存放時將其他重物放置在平臺上。

鑄鐵平臺認為除具有普通的性能外，還有別具一格的特性：

1、鑄鐵平臺，切削足而，輕度導砂后仍有良好的切削性，推研時感覺流暢。

2、容易量塊所需的較高光潔度和研合性，工件鏡面青亮。

3、用較簡單的方法即可使鑄鐵平臺上砂，且上砂快，嵌砂量足。經(jīng)過使用后仍容易上同類型砂，經(jīng)過打磨后，光潔度顯著提高。廣泛應(yīng)用在電力設(shè)備、紡織機械、陶瓷行業(yè)、環(huán)保設(shè)備、鐵路機車、鐵路機車、鐵路、鐵路機車、航天航空、輪船制造、環(huán)保設(shè)備、等各個。

鑄鐵平臺雖然特性很多，但是也要好好維護，每一樣東西都應(yīng)該值得被好好地維護，在使用時，才會好用，不會老是出現(xiàn)故障問題。