(一)、機(jī)械制造工藝的應(yīng)用探究

　　1、現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的內(nèi)涵釋義

　　20世紀(jì)80年代中期，理論界結(jié)合制造技術(shù)的發(fā)展程度，提出了現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)這一概念，早期的機(jī)械制造技術(shù)依賴于人工操作實(shí)現(xiàn)，隨著工業(yè)革命的發(fā)展，機(jī)械力取代了人工，鑄鐵檢驗(yàn)平板從而提升了機(jī)械制造生產(chǎn)效率，同時解放了人力。從內(nèi)涵層面來看，制造技術(shù)涵蓋了零件加工技術(shù)與機(jī)械制造技術(shù)。前者多依賴機(jī)床完成，后者則指機(jī)動車制造、輪船制造等。近年來，機(jī)械制造方法有了很大的改進(jìn)，除機(jī)械加工方法外，還出現(xiàn)了電加工、光學(xué)加工、電子加工、化學(xué)加工等非機(jī)械加工方法，因此人們把機(jī)械制造技術(shù)擴(kuò)大，稱之為機(jī)械制造技術(shù)，具有泛指之意，強(qiáng)調(diào)了各種各樣的機(jī)械制造技術(shù)，但機(jī)械制造技術(shù)仍是主體和基礎(chǔ)部分。

　　2、現(xiàn)代機(jī)械制造工藝行業(yè)整體發(fā)展態(tài)勢

　　(1)信息化態(tài)勢

　　隨著信息技術(shù)的高速發(fā)展與推廣應(yīng)用，諸多機(jī)械制造類企業(yè)相繼將現(xiàn)代化信息技術(shù)引人到機(jī)械制造之中，此種行業(yè)發(fā)展態(tài)勢對制造類企業(yè)而言，不膏帶來一場全新的革命，因此，對國內(nèi)機(jī)械制造類企業(yè)而言，應(yīng)當(dāng)積極注重引人現(xiàn)代信息技術(shù)，著力推動制造與制造工藝革新，進(jìn)而提升機(jī)械制造類企業(yè)的核心競爭能力。

　　(2)化發(fā)展態(tài)勢

　　雖然當(dāng)代機(jī)械制造工藝生產(chǎn)出來的產(chǎn)品對我們?nèi)粘Ｉ钪械氖褂糜兄容^重要的地位，但是也不能是在破壞環(huán)境的前提下。因此，在產(chǎn)品的制造過程當(dāng)中就要嚴(yán)格把關(guān)，提倡綠色生產(chǎn)，同時在對材料選取、設(shè)計規(guī)范及產(chǎn)品的包裝等全過程都要以環(huán)境保護(hù)為主旨，實(shí)現(xiàn)環(huán)保生產(chǎn)。

　　(3)自動化態(tài)勢

　　自動化技術(shù)在機(jī)械制造的應(yīng)用，使得生產(chǎn)效率得以顯著提升，產(chǎn)品的品質(zhì)也很有。對國內(nèi)機(jī)械制造類企業(yè)而言，應(yīng)當(dāng)積極推廣生產(chǎn)制造自動化，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)成本的控制，使企業(yè)員工的工作強(qiáng)度得以降低。

　　隨著經(jīng)濟(jì)化的不斷發(fā)展，經(jīng)濟(jì)技術(shù)交流的不斷深化合作，，新工藝在機(jī)械制造行業(yè)的應(yīng)用會越來越廣泛，信息化，自動化將未來社會的發(fā)展方向，同時的理念也將滲透到生產(chǎn)工作生活的方方面面。我們應(yīng)結(jié)合自身，同時學(xué)習(xí)技術(shù)，堅定不移走科技強(qiáng)國之路，讓我們的民族工業(yè)早日屹立世界之林。

　　(二)、現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的引入

　　隨著計算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用和機(jī)電一體化的發(fā)展，機(jī)械制造業(yè)也了的豐富?，F(xiàn)代制造技術(shù)具備以下幾個特點(diǎn)：一，現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)已經(jīng)形成了自己的體系。他有著明確的部門和細(xì)小的分支。二，產(chǎn)品設(shè)計與機(jī)械制造工藝一體化。三，現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)是一個系統(tǒng)的工程。四，現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)很加重視工程技術(shù)與營銷管理的結(jié)合。第五，現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)追求的是較佳經(jīng)濟(jì)效果。第六，現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)特別強(qiáng)調(diào)環(huán)境保護(hù)作用。這是現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)的特點(diǎn)，他與傳統(tǒng)制造業(yè)相比，很具備合理化與使用價值，鑄鐵T型槽平板是符合當(dāng)今時代要求的技術(shù)革新。因此，制造技術(shù)的引入能夠幫助機(jī)械制造業(yè)提高生存競爭能力，讓制造業(yè)注入新鮮活力。

　　在現(xiàn)代機(jī)械加工工藝中引入的技術(shù)來進(jìn)行分析求證，不僅可以加強(qiáng)現(xiàn)代機(jī)械制作的性，還能夠?yàn)樵O(shè)備投入工作奠定的基礎(chǔ)。有了理論依據(jù)的加工工藝，就能夠減少損失，使機(jī)械很加。

　　例如：將計算表面粗糙度的公式運(yùn)用到零件加工中，不僅能夠減少零件與機(jī)械的磨合，還能夠制造出符合標(biāo)準(zhǔn)的零配件。這就是現(xiàn)代機(jī)械加工工藝引入技術(shù)的手段，不僅能夠減少工作中的錯誤，還能夠完善機(jī)械零件的結(jié)構(gòu)和性能，現(xiàn)代機(jī)械走向化與完備化。

　　傳統(tǒng)的零件制造就是通過機(jī)器制造來進(jìn)行零件配置的，這就造成了零件的參差不齊，致使許多零件不符合標(biāo)準(zhǔn)但是仍在市場上銷售。隨著制造技術(shù)理論的引入，在運(yùn)用及其制造的同時，融入粗糙度的計算，再對機(jī)器進(jìn)行合理的調(diào)配，就可以生產(chǎn)出高度匹配的零件。利用表面粗糙度公式來計算出地數(shù)值進(jìn)行零件制造，不僅能夠零件的質(zhì)量，還能夠零件的數(shù)值。在零件減少失誤的基礎(chǔ)上，節(jié)省了大量原材料，符合綠色制造的原則，對于現(xiàn)代機(jī)械加工工藝來講都具有重要的意義。