一、機械設計制造應注意的要點

　　機械設備在進行設計加工時，要注意其加工制造當中各個環(huán)節(jié)的重要節(jié)點，設計人員在將機械設備制造方案設計好之后，先要對其進行優(yōu)化設計，從工程的各個環(huán)節(jié)進行制作，達到要的技工制造目地。

　　先，人員要將機械計劃制作的總體流程設計到位，從而機械制造計劃的穩(wěn)步實施，這項監(jiān)督工作也是機械計劃再投入使用時的一個要任務。

　　其次，機械計劃要的整體性，工程人員就應對機械施工人員進行嚴格的要求與監(jiān)督，盡量的排除機械設備制造過程當中所存在的隱患以及故障，每一個機械施工人員都能敬崗敬業(yè)，自己的施工作業(yè)效率與質量。

　　然后，技術人員要完善機械計劃制造系統(tǒng)，合理的進行機械計劃，然后根據(jù)所制定的機械計劃總目標來對其進行實踐以及改動。新設備的引進也是一個重要的方面，劃線檢驗平板技術的發(fā)展也使得加工工藝有了很多的可選用的設備，數(shù)控機床以及自動車床已經(jīng)是普遍使用的設備，質量的同時也提高了工作效率，是目前應用比較廣泛的設備。機械加工行業(yè)競爭激烈，只有設備的性才能競爭中的地位，所以要關注技術的發(fā)展以及設備的很新，節(jié)約成本。

　　近幾年來，我國的機械制造工藝水平是在不斷的呈現(xiàn)上升的趨勢，但是與其他發(fā)達相比較而言還是有著較大的差距的，因此，我們的機械設備，要根據(jù)自身所學知識，為我國機械制造工藝貢獻出一份自己的力量。機械制造業(yè)的生產(chǎn)加工水平對整個社會的工業(yè)水平提高有著關鍵的影響決定作用，不僅要生產(chǎn)過程的率，還要加工工藝的、低成本，才能提高整個機械制造業(yè)的技術水平，進而提高工業(yè)化水平。

　　二、機械加工工藝的優(yōu)化研究

　　為使機械加工很好的適應現(xiàn)代市場的轉變，機械加工真要面對一個巨大的改革，而對于機械加工工藝的優(yōu)化就成了中小型企業(yè)的選擇。要想要優(yōu)化加工工藝，需要從以下幾點考慮：

　　1、了解機械加工工藝發(fā)展中出現(xiàn)的問題

　　對于機械加工工藝中的問題在上文中已有提到，現(xiàn)階段較主要的問題就是如何提高我們自主創(chuàng)新的能力以及對于核心技術的能力和怎樣提高我國制造工藝信息化的水平。

　　2、優(yōu)化工藝流程建立在提益的基礎之上

　　鑄鐵T型槽平板對引進的設施設備注重看待，淘汰掉落后的加工工藝。通過對原材料形狀、性能、材質等進行相應的改變與優(yōu)化，成為很加優(yōu)良的成品的過程就是加工工藝的優(yōu)化。新的工藝主要的一點就是要提高生產(chǎn)的效率降低制造的成本。用新進的科技技術，運用新的裝備是優(yōu)化工藝的較的路徑。對技術人員產(chǎn)品過程中的知識產(chǎn)權進行保護，對技術人員的待遇進行合理提高。我國在機械加工上通常是缺少原則的，存在普遍的仿制加工的現(xiàn)象。對于知識產(chǎn)權的維護幾近于無，這不僅是損害了的利益，還禁錮了機械制造工藝的發(fā)展，打擊了制造工藝者的創(chuàng)新工藝的積極性。應該制定相關政策，打擊技術盜用，維護技術人員的利益。

　　3、對于制造工藝成本的優(yōu)化

　　主要內(nèi)容：①對工藝材料進行合理的選擇，材料本身的性質，如硬度、性能、可加工性等對于機械制造工藝都有的影響；②對于金屬材料的切割盡可能減少，這樣做不僅節(jié)約了時間，同時也減少了原材料的浪費，但是減少的程度與實際加工要進行優(yōu)化比對，做到綜合較佳；③降低加工的難度。因為機械加工工藝的操作與工具的一些限制，有的形狀難以加工。因此要盡可能的把難度降到較低，但是還是要做到符合要求。

　　我國的機械加工工藝與發(fā)達的差距是顯而易見的，但是不能夠自暴自棄，應該想辦法提升能力，提高在機械加工上的競爭能力，為經(jīng)濟水平的提高貢獻自己的力量。