(一)、鑄鐵平臺(tái)使用前修正工作偏差注意事項(xiàng)
鑄鐵平板是用于工件檢測(cè)或劃線的平面基準(zhǔn)器具。平臺(tái)安裝應(yīng)調(diào)至水平、負(fù)荷均勻分布于各支點(diǎn)上，環(huán)境溫度（20±5℃），使用時(shí)應(yīng)避免震動(dòng)。如果調(diào)整溫度的過(guò)程中鑄鐵平臺(tái)出現(xiàn)了熱脹冷縮的現(xiàn)象也不用擔(dān)心，這是正?，F(xiàn)象，只要等一段時(shí)間，鑄鐵平臺(tái)就能恢復(fù)，這種現(xiàn)象也可以當(dāng)做鑄鐵平臺(tái)對(duì)溫度的適應(yīng)階段。
適用于各種檢驗(yàn)工作，測(cè)量用的基準(zhǔn)平面，用于機(jī)床機(jī)械測(cè)量基準(zhǔn)，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作劃線。在機(jī)械制造中也是的基本工具。工作面應(yīng)采用刮削工藝，對(duì)于“3”級(jí)平臺(tái)工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5μm。
工件的重量不可以超過(guò)平臺(tái)的額定載荷，否則會(huì)造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞平臺(tái)的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐善脚_(tái)變形，使之損壞，無(wú)法使用。鑄鐵平臺(tái)也稱為鑄鐵平臺(tái)，其用途主要分為，測(cè)量、焊接、檢驗(yàn)、鉚焊、試驗(yàn)、校正等。其材質(zhì)為鑄鐵HT250，硬度一般在HB170-240。鑄鐵平臺(tái)經(jīng)過(guò)兩次人工退火，具有，，等特性。并且具備良好的鑄造性和切削加工性。因此在工業(yè)發(fā)展中有廣泛的發(fā)展。
在開工前要對(duì)鑄鐵平臺(tái)表面進(jìn)行清理，上次加工后留下的殘余砂礫、毛刺等都會(huì)影響測(cè)量精度，還有平臺(tái)會(huì)因?yàn)槭艹被蛘咂渌蚨P，所以要用鋼絲將油污和銹蝕部分都刷洗掉，在對(duì)鋒銳的邊緣進(jìn)行修整。鑄鐵平臺(tái)有較高的和微觀質(zhì)量，通俗的講就是表面的平整度達(dá)標(biāo)，使用壽命也會(huì)隨之延長(zhǎng)，另外就是操作不當(dāng)以及其它外界原因可能會(huì)導(dǎo)致平臺(tái)表面有局部變形的現(xiàn)象，會(huì)影響測(cè)量精度，因此要定期進(jìn)行檢查，一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，以免耽誤整體工作。
工業(yè)中常見的對(duì)工件進(jìn)行劃線和檢測(cè)的基準(zhǔn)器具是鑄鐵平臺(tái)，在投入使用前，鑄鐵平臺(tái)是要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格處理的，這對(duì)于其本身質(zhì)量與工作質(zhì)量有著莫大的影響。對(duì)于鑄鐵平臺(tái)的生產(chǎn)是有技術(shù)指標(biāo)的，技術(shù)指標(biāo)是在檢查鑄鐵平臺(tái)時(shí)用到的，通常需要檢查兩方面。
為了防止鑄鐵平臺(tái)變形，在平臺(tái)上操作完畢后，應(yīng)把平臺(tái)清理干凈，不要留下過(guò)重的零件。懂得這些使用中的注意事項(xiàng)，我相信您的鑄鐵平臺(tái)會(huì)使用的很。鑄鐵平臺(tái)在精度等級(jí)低于”00″級(jí)的平臺(tái)工作面上，對(duì)于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。按標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行的，它的工作面硬度為HB170-240。
在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。鑄鐵平臺(tái)鑄件表面應(yīng)型砂、且表面平整，涂漆牢固，各棱邊應(yīng)修鈍。鑄鐵平臺(tái)是用于工件檢測(cè)或劃線的平面基準(zhǔn)器具。適用于各種檢驗(yàn)工作，測(cè)量用的基準(zhǔn)平面，用于機(jī)床機(jī)械測(cè)量基準(zhǔn)，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作劃線。在機(jī)械制造中也是的基本工具。
(二)、鑄鐵平板表面刮花的作用
鑄鐵平板工作面為什么要刮花？刮研平板刮花有什么作用？
鐵平板刮花：平板刮花通常叫做蓋面，刮花的作用一是美觀，二是有積存潤(rùn)滑油的功能。一般常見的花紋有：斜花紋、燕形花紋和魚鱗花紋等。另外，還可通過(guò)觀察原花紋的完整和消失的情況
鑄鐵平板粗刮：若平板工作面比較粗糙、機(jī)加工痕跡較深或表面生銹、工作面不平或扭曲、刮削余量在0.005mm以上時(shí)，應(yīng)先粗刮。粗刮的特點(diǎn)是采用人工用長(zhǎng)刮刀，行程較長(zhǎng)(10mm~15mm之間)，刀痕較寬(10mm)，刮刀痕跡順向，成片不重復(fù)。機(jī)械加工的刀痕刮除后，即可涂稀釋的氧化鐵紅，用鑄鐵平尺研點(diǎn)，并按顯出的高點(diǎn)刮削。當(dāng)工件表面研點(diǎn)每25m㎡×25m㎡上為4~6點(diǎn)并留有細(xì)刮加工余量時(shí)，可開始細(xì)刮。
鑄鐵平板細(xì)刮：平板細(xì)刮就是將粗刮后的高點(diǎn)刮去，其特點(diǎn)是采用短刮法(刀痕寬約6mm，長(zhǎng)5mm~10mm)，研點(diǎn)分散快。細(xì)刮時(shí)要朝著方向刮，刮完一遍，刮二遍時(shí)要成45度或60度方向交叉刮出網(wǎng)紋。當(dāng)平均研點(diǎn)每25m㎡×25m㎡上為10~14點(diǎn)時(shí)，即可結(jié)束細(xì)刮。
鑄鐵平板精刮：在細(xì)刮的基礎(chǔ)上進(jìn)行精刮，采用小刮刀或帶圓弧的精刮刀，刀痕寬約4mm，平均研點(diǎn)每25m㎡×25m㎡上應(yīng)為20~25點(diǎn)，通常用于檢驗(yàn)工具、導(dǎo)軌和緊密工具接觸面的刮削。
鑄鐵平板刮花：平板刮花通常叫做蓋面，刮花的作用一是美觀，二是有積存潤(rùn)滑油的功能。一般常見的花紋有：斜花紋、燕形花紋和魚鱗花紋等。另外，還可通過(guò)觀察原花紋的完整和消失的情況來(lái)判斷平面工作后的磨損程度。
即精刮結(jié)束，其鑄鐵平板平面度應(yīng)為0.01mm/500mm2以下，表面粗糙度為Ra０.８～Ra1.6。