(一)、劃線平臺研磨過程與變形的原因
檢驗劃線平板基面變換的基本原理，就是以原始測量數(shù)據(jù)數(shù)值的增減來表征基準(zhǔn)平面的平移或旋轉(zhuǎn)或既平移又旋轉(zhuǎn)。通過基準(zhǔn)平面適當(dāng)?shù)钠揭?、旋轉(zhuǎn)，使被測面上各點高度相對于旋轉(zhuǎn)后的基準(zhǔn)平面的數(shù)值符合較小條件判別準(zhǔn)則的要求，獲取較小條件原則的平面度誤差值。
劃線平板研磨過程中應(yīng)該注意以下幾點：
1、研磨時，一般先用較大壓力和較低速度進(jìn)行粗研，幾何形狀基本合格后，再用較小壓力和較高速度精研。
2、選用合適磨具，以免磨具耗損太快。
3、要選用好的研磨粉，工作場所要清潔，以免工件表面被刮毛。
4、掌握好研磨的速度和研磨的壓力；對準(zhǔn)確度高和形狀復(fù)雜的表面，研磨速度應(yīng)該低一些。研磨壓力大小由工件材料和磨具材料的性質(zhì)等因素決定的。研磨壓力為0.15~0.2MPa時研磨速率較高。
鑄鐵裝配平臺的材質(zhì)為鑄鐵HT200-250，工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）對劃線平板，劃線平臺進(jìn)行熱處理的目的是減少鑄件中的應(yīng)力，劃線平臺的部分白口組織，提高劃線平板工作表面的硬度和抗磨性，使劃線平板的精度穩(wěn)定，抗磨性能好，回過火的鑄件也能很好的加工。
鑄鐵裝配平臺鑄造型體有雙圍子、單圍子和箱體式。其工作面外形分為長方形、正方形或圓形，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等用以滿足生產(chǎn)中不同劃線平板的不同工作需要。
鑄鐵裝配平臺的規(guī)格一般為：500*500-3000*6000，（異性規(guī)格可按圖紙訂做）。鑄鐵裝配平臺工作面采用刮削即人工刮研工藝，劃線平板按我國標(biāo)準(zhǔn)計量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為1級鑄鐵裝配平板、2級裝配平臺、3級T型槽裝配平臺。
劃線平臺變形的原因，有可能是平板在翻砂后，沒有好好的進(jìn)行內(nèi)應(yīng)力的退火、時效。也有可能是在使用時，劃線平臺沒有墊平，使得劃線平臺的四角的受力不均勻而造成了平臺平板的變形。解決的辦法是對檢驗平板重新進(jìn)行時效處理，盡量使鑄件結(jié)構(gòu)合理外，并盡量使鑄造應(yīng)力小一點。有時在制造模樣時采用反變形措施加以控制和調(diào)整。鑄造殘余應(yīng)力常用自然時效和人工時效方法。檢驗平板的內(nèi)應(yīng)力；把變形的平板重新加工，使劃線平臺的恢復(fù)到原先的精度；在平板的使用過程中，要把平板的四個角墊平，使四個角的受力均勻，防止劃線平臺再次變形。檢驗平板設(shè)備加工面的防銹層，不得使用砂布或金屬刮具除去，只準(zhǔn)用干凈的棉紗、棉布、木刮刀或牛角刮具等清理。干油可用煤油清洗。防銹漆可使用香蕉水、酒精、松節(jié)油、丙酮清洗。加工表面的銹蝕處，用油無法擦去時，可用棉布蘸醋酸擦掉；除銹后用石灰水擦拭中和，較后用干凈棉紗或布擦干。
齒輪箱內(nèi)齒輪所涂的防銹干油過厚時，可用70～80℃的熱機(jī)油或30～40℃熱煤油倒入箱中清洗。已硬化或較難清洗的滾珠軸承，可用70～80℃的熱機(jī)油沖洗后，再用煤油清洗，較后用汽油清洗。清洗軸承時不得使用棉紗，只準(zhǔn)用干凈棉布；如棉布不便清洗時，可用油炬打入煤油或熱機(jī)油清洗。
設(shè)備內(nèi)外各部清洗干凈后，才可進(jìn)行加油潤滑。潤滑油需要經(jīng)過化驗，確定符合要求后才可以使用。加入設(shè)備前潤滑油需要過濾，所加油應(yīng)達(dá)到規(guī)定油標(biāo)位置；所有潤滑部分及油孔應(yīng)加滿潤滑油。
劃線平臺使用進(jìn)程中防備鑄鐵毀壞的步伐，劃線平板在使用進(jìn)程中，鑄件呈現(xiàn)問題是畸形的征象，不外鑄件的毀壞水平紛歧樣，劃線平板的團(tuán)體丈量進(jìn)去的結(jié)果就紛歧樣。
劃線平板在使用的進(jìn)程中，也要做大好人工的養(yǎng)護(hù)事情。劃線平板在日常使歷時，工件做完丈量后就要把工件從劃線平板上移開，不可長期安排在劃線平板上，容易使劃線平板彎曲變形。事情職員要當(dāng)真依照規(guī)章軌制操縱，在操縱的進(jìn)程中細(xì)致工藝法子，不要隨意的磨損劃線平板。
劃線平板較小的較佳使用樹脂砂，樹脂砂在劃線平板清砂的時候比力便利，別的一點便是樹脂砂型剛度恰好得當(dāng)劃線平板的使用，在澆注的早期樹脂砂的可使鑄鐵凝集的好，能使此中的石墨化充實的收縮，并有用的解除包含縮孔、縮松等缺點，使劃線平板中的鑄件能夠少冒口、無冒口的鍛造。
(二)、T型槽平板的加工做法
T型槽平板T型槽平板的加工工藝T型槽平板，T型槽平板T型槽平板上帶有T型槽，T型槽的效果便是合作螺栓和螺桿對工件進(jìn)行固定，便利焊接和安裝等作業(yè)，T型槽的尺度要依據(jù)運用螺栓的尺度來定，T型槽的標(biāo)準(zhǔn)尺度一般都是按客戶需求定制的，加工定制T型槽平板的辦法大致如下。
按照在鑄鐵平板的端面和上平面現(xiàn)已畫好的加工線找正和裝夾平板。用切槽刀刨出直角槽。T型槽平板又名T型槽平板是一種外表帶有T型槽的劃線平臺，用于安裝、調(diào)試機(jī)械設(shè)備的鑄鐵平板量具，我公司出產(chǎn)的鑄鐵T型槽平板和劃線平板相同嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，運用鑄鐵鑄造，不只精度安穩(wěn)，并且。
假如T型槽較小，頂部直角槽精度要求不高，可在一次走刀中切出，使其寬度等于T形槽槽口的寬度。假如T形槽較小和槽口精度要求比較高或T形槽較大時，粗刨和精刨兩次刨出直角槽。
刨旁邊面左右凹槽。T型槽平板作業(yè)面一般有T型槽，也能夠依據(jù)要求加工長孔和圓孔，這種T型槽平板選用的是純鐵鑄造而成的。出產(chǎn)T型槽平板廣泛應(yīng)用在動力機(jī)械設(shè)備的安裝、調(diào)試、焊接、鉚焊，這種產(chǎn)品外表帶有T形槽，能夠固定機(jī)械設(shè)備。
加工前，用鑄鐵直角尺或鑄鐵方尺查看彎頭切刀切削刃與劃線平臺頂面是否筆直，若不筆直，則應(yīng)從頭調(diào)整刀具到筆直停止。然后用彎頭切刀別離刨削左右旁邊面的凹槽，倒角。用兩個主偏角均為45°的尖頭刨刀倒角。
留意事項有以下幾點，鑄鐵平板刨T型槽的凹槽時，切削用量要求，并且要用手動走刀，避免損壞刀具和工件。T型槽平板又名T型槽平板是一種外表帶有T型槽的檢驗平板，用于安裝、調(diào)試機(jī)械設(shè)備的鑄鐵平板量具。
出產(chǎn)的鑄鐵T型槽平板和劃線平板相同嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，運用鑄鐵鑄造，不只精度安穩(wěn)，并且。在刨削T型槽過程中要留意刀具的非切削部分不要與劃線平臺發(fā)作沖突或磕碰，避免形成事端或發(fā)生廢品。
每次切削行程的終了、回程開端之間，要切刨刀抬出槽處。因而，前后越程都應(yīng)該恰當(dāng)擴(kuò)大，以便有較足夠的進(jìn)間和空間抬刀或落刀。這樣一系列的工序下來后T型槽平板的大致尺度就完結(jié)了，下來便是要完結(jié)外觀處理和人工對T型槽平板的作業(yè)面進(jìn)行鏟刮了。