[一]、怎么分辨出鑄鐵平臺質(zhì)量的好壞
怎么辨別鑄鐵平臺質(zhì)量的好壞：鑄鐵平臺質(zhì)量大致分為外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量和使用精度質(zhì)量，怎么辨別鑄鐵平臺的質(zhì)量呢可以分為幾個方面來識別一下。
1.鑄鐵平臺外觀質(zhì)量指鑄鐵平臺鑄件外表粗糙度、外表缺點、尺度誤差、形狀誤差、質(zhì)量誤差、面厚不均勻、劃線平臺外表帶氣孔砂眼等缺點；
2.鑄鐵平臺內(nèi)在質(zhì)量要指鑄鐵平臺鑄件的化學成分、物理功能、力學功能、金相組織以及存在于鑄件內(nèi)部的孔洞、裂紋、攙雜、偏析等狀況；
3.鑄鐵平臺精度運用質(zhì)量指鑄鐵平臺鑄件在不一樣條件下的作業(yè)耐久能力，包括耐磨、耐腐蝕、耐激冷激熱、疲勞、吸震等功能以及切削性、可焊性等工藝功能。
鑄鐵平臺的內(nèi)涵質(zhì)量和精度質(zhì)量用肉眼看不出來的，需要平時的運用才干辨別出來，那外觀要查看哪些方面呢？
要我們要看鑄鐵平臺的外表，看看是不是有劃痕，有否生銹，先看外觀，從外觀就能判別出鑄鐵平臺是不是嚴格依照出產(chǎn)需求，外觀的缺點闡明鑄鐵平臺的質(zhì)量缺點。
其次查看作業(yè)面，作業(yè)面的好壞就會影響到往常的運用。作業(yè)面不能有一些高低，孔道，裂紋等外表缺點，規(guī)范的鑄鐵平臺要外表平坦，無任何刃邊。
要看鑄鐵平臺的兩邊，其兩邊應當有螺紋孔或圓柱孔，這兩種孔是為了安裝手柄、吊環(huán)、起吊環(huán)而用的，打磨這些孔的位置時應當防止在作業(yè)中吊裝而導致鑄鐵平臺的變形，一旦孔打的不到位，鑄鐵平臺變形，后期就會無法運用。
[二]、檢驗劃線平板鉚焊操作要點
鉚焊是消耗體力，難度的一種位置焊接方法，鉚焊時熔池倒懸在焊件下面，檢驗劃線平板焊縫成形困難，容易在焊縫表面產(chǎn)生焊溜在背面產(chǎn)生塌陷，還容易出現(xiàn)未焊透、弧坑凹陷缺欠。熔池尺寸較大，溫度較高，清渣困難，有時易產(chǎn)生層間夾渣。
1、鉚焊時要注意保持正確的操作姿勢，焊接點不要處于人的正上方，應為上方偏前，且焊縫偏向操作人員的右側，鉚焊的焊條夾持方式與立焊相同。
2、采用小直徑焊條、小電流焊接，一般鉚焊的焊接電流在平焊的焊接電流與立焊的焊接電流之間
3、采用短弧焊接，以利于熔滴過渡。保持適當?shù)暮笚l角度和正確的運條方式，檢驗劃線平臺對于不開坡口的對接鉚焊，間隙小時宜采用直線形運條，間隙大時宜采用往復直線形運條。開坡口對接鉚焊采用多層焊時，焊縫根據(jù)坡口間隙大小選用直線形或直線往復形運條方式。其余各層均采用月牙形或鋸齒形運條方式。多層多道焊宜采用直線形運條。對于焊腳尺寸較小的T形接頭采用單層焊，選用直線形運條方式。焊腳尺寸較大時，采用多層焊或多層多道焊。宜選用直線形運條，其余各層可采用斜環(huán)形或三角形運條方式。
4、當熔池的溫度過高時，可以將電弧稍稍抬起，使熔池溫度稍微降低。
5、鉚焊時由于焊具和電纜的重力等作用，操作人員容易出現(xiàn)持具不穩(wěn)等現(xiàn)象，所以有時需要雙手握具進行焊接。
6、采用斜圓圈運條時應有意識地讓焊條頭先指向上板，使熔滴先與上板熔含，由于運條的作用，部分金屬液會自然地被拖到立面的鋼板上來，這樣兩邊就能均勻的熔合了。