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鑄鐵平臺(tái)鑄造變形原因和缺點(diǎn)改進(jìn)方法

2018-12-27 10:24:08

鑄鐵平臺(tái)在平時(shí)的使用過(guò)程中,如遇到潮濕的天氣,特別是南方,要用遮蓋物保護(hù)好鑄鐵平臺(tái),否則當(dāng)空氣中的雜質(zhì)或酸性氣體灑落到鑄鐵平臺(tái)上,就會(huì)加快平臺(tái)的老化。鑄鐵平臺(tái)在平常的工程使用過(guò)程中,如果鑄鐵平臺(tái)本身的質(zhì)量不達(dá)標(biāo),再碰到一系列的空氣以及水分后,就特別容易生銹。

在機(jī)械制造中也是的基本工具。用涂色發(fā)檢驗(yàn)。0級(jí)1級(jí)平臺(tái)在每邊為25毫米平方的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn),2級(jí)不少于20點(diǎn),3級(jí)不少于12點(diǎn)。鑄鐵平臺(tái)是用于工件檢測(cè)或劃線的平面基準(zhǔn)器具。平臺(tái)安裝應(yīng)調(diào)至水平、負(fù)荷均勻分布于各支點(diǎn)上,環(huán)境溫度(20±5℃),使用時(shí)應(yīng)避免震動(dòng)。鑄鐵平臺(tái)工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。

鑄鐵平臺(tái)的檢驗(yàn)和鑄造缺陷:一般鑄鐵平臺(tái)使用的是鑄鐵HT200-300,硬度為HB170-240,這樣才能符合的標(biāo)準(zhǔn)。鑄鐵平臺(tái)在制作的過(guò)程中,要進(jìn)行回火,在600-700度的高溫下進(jìn)行退火處理,這樣能夠增鑄鐵平臺(tái)的精度。平臺(tái)是用于工件檢測(cè)或劃線的平面基準(zhǔn)器具。適用于各種檢驗(yàn)工作,測(cè)量用的基準(zhǔn)平面,用于機(jī)床機(jī)械測(cè)量基準(zhǔn),檢查零件的尺寸精度或形位偏差,并作劃線。

造成鑄鐵平臺(tái)發(fā)生變形的因素很多,如果不及時(shí)處理的話就會(huì)造成設(shè)備的損壞,下面就來(lái)為您簡(jiǎn)單介紹一下鑄鐵平臺(tái)變形原因,希望對(duì)您有所幫助:

1、鑄造模具變形導(dǎo)致鑄鐵平臺(tái)變形

2、鑄造模具所處環(huán)境導(dǎo)致鑄鐵平臺(tái)變形,如鑄造模具放置的地面傾斜或凹凸不平

3、鑄造工藝不規(guī)范導(dǎo)致鑄鐵平臺(tái)變形

4、鑄鐵平臺(tái)鑄造時(shí)外界環(huán)境驟變導(dǎo)致鑄鐵平臺(tái)變形,例如,溫度驟熱驟冷使鑄鐵平臺(tái)冷卻不均勻造成變形

5、鑄鐵平臺(tái)冷卻過(guò)程中產(chǎn)生的鑄造應(yīng)力超過(guò)了材料在該溫度下的屈服強(qiáng)度,產(chǎn)生殘留變形

6、鑄鐵平臺(tái)使用不當(dāng)造成變形,在應(yīng)用中,物品吊裝中超出平臺(tái)承重能力。例如,碰撞、壓砸、摔打等都可能造成平臺(tái)變形,

7、鑄鐵平臺(tái)維護(hù)存放不當(dāng)造成變形,例如存放時(shí)將其他重物放置在平臺(tái)上。為了地讓鑄鐵平臺(tái)不變形,保持精度,我們采取刮研人員定期維護(hù),經(jīng)常保養(yǎng),測(cè)試鑄鐵平臺(tái)精度,保養(yǎng)工作是的。

鑄鐵平臺(tái)缺點(diǎn)改進(jìn)方法:

1、簡(jiǎn)單冷紋原因:

熔湯前端的溫度太低,相疊時(shí)有痕跡。

改進(jìn)辦法:

1)查看壁厚是否太薄(設(shè)計(jì)或制造),較薄的區(qū)域應(yīng)直接充填;

2)查看形狀是否不易充填;間隔太遠(yuǎn)、封閉區(qū)域(如鰭片(fin)、凸起)、被阻撓區(qū)域、圓角太小等均不易充填,並留意是否有肋點(diǎn)或冷點(diǎn);

3)縮短充填時(shí)刻;

4)改動(dòng)充填形式;

5)進(jìn)步模溫;

6)進(jìn)步熔湯溫度;

7)查看合金成分;

8)加大逃氣道可能有用;

9)加真空裝置可能有用。

2、簡(jiǎn)單裂縫

原因:1)縮短應(yīng)力;2)頂出或整緣時(shí)受力裂開(kāi)。

改進(jìn)辦法:

1)加大圓角;

2)查看是否有熱門(mén);

3)增壓時(shí)刻改動(dòng)(冷室機(jī);

4)添加或縮短合模時(shí)刻;

5)添加拔模角;

6)添加頂出銷;

7)查看模具是否有錯(cuò)位、變形;

8)查看合金成分。


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