【一】、平尺的正確使用方法
鎂鋁平尺常用方法有打表法，墊塞法和互檢法。
1.打表法
用帶指示表的測(cè)量裝置測(cè)出被測(cè)直線(xiàn)相對(duì)于平尺的偏離量，進(jìn)而評(píng)定直線(xiàn)度誤差值的方法稱(chēng)為打表法。具體測(cè)量方法有兩種。
方法一
它是以平尺1作為測(cè)量基準(zhǔn)，將表座2置于其上，并以指示表（如千分表）3打在被測(cè)2件4的表面上。
測(cè)量時(shí)將平尺與被測(cè)件工作面并列，用指示表調(diào)整被測(cè)件工作面兩端與平尺平行，然后將表座沿平尺從一端移至另一端，記下指示表3讀出的被測(cè)件表面各點(diǎn)相對(duì)于平尺的變動(dòng)量，其中蕞大值與蕞小值之差即為按兩端點(diǎn)連線(xiàn)法評(píng)定的直線(xiàn)度誤差值。按蕞小區(qū)域法評(píng)定直線(xiàn)度誤差值時(shí)，可通過(guò)作圖或計(jì)算進(jìn)行數(shù)據(jù)處理求得。
方法二
將被測(cè)件置于兩等高塊上，其支承瞇的位置應(yīng)以其變形影響蕞為蕞小，選擇在距平尺端面約為平尺全長(zhǎng)2/9處。而等高塊放置在平尺上，如圖3-48所示。用帶座指示表按規(guī)定的測(cè)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量。為提高其測(cè)量準(zhǔn)確度，可對(duì)平尺各點(diǎn)偏差加以修正。
打表法適用于中，小平面及圓柱，圓錐面素線(xiàn)或軸線(xiàn)直線(xiàn)度誤差測(cè)量。
打表法測(cè)量時(shí)應(yīng)注意：
A．檢測(cè)刮制件直線(xiàn)度時(shí)，在指示表測(cè)點(diǎn)下墊2mm-3mm量塊，以避免局部開(kāi)關(guān)誤差的影響。
B．為防止表座在平尺上移動(dòng)其下部翹起而引起誤差，表座的長(zhǎng)端應(yīng)放在平尺的垂直方向上。
C．由于測(cè)量不符合阿貝原則，所以測(cè)量時(shí)應(yīng)盡量將平尺和被測(cè)件靠近。
2.墊塞法
墊塞法也稱(chēng)為間隙法。它是用平尺作為理想直線(xiàn)測(cè)量被測(cè)件直線(xiàn)度誤差的一種方法與光隙法不同之處是平尺不直接與被測(cè)面相接觸，而是架在置于被測(cè)表面兩量塊上，用量塊或塞尺測(cè)出各處被測(cè)直線(xiàn)和平尺之間的間隙，各點(diǎn)被測(cè)面至平尺工作面之間的距離，也就是被測(cè)面上各點(diǎn)到兩支承點(diǎn)連線(xiàn)的高度值，求得直線(xiàn)度誤差值。
墊塞法適用于低精度的磨削或研磨制件，特別是刮削的中等尺寸制件直線(xiàn)度誤差測(cè)量，該法較為繁瑣，效率低，不經(jīng)濟(jì)。
常用的墊塞法有以下兩種：比例墊塞法和街市墊塞法。
【二】、刀口尺的修理方法
判別需要修理的鎂鋁刀口尺時(shí)，可采用光隙法:將標(biāo)準(zhǔn)件(如研磨面平尺)與被測(cè)刀口尺表面相切，用肉眼觀察它們之間被測(cè)表面的直線(xiàn)度。通?？p隙小于0.5μm時(shí)，看不見(jiàn)透光;縫隙大于3μm時(shí)，可看見(jiàn)白光;縫隙在((0.5~3)μm時(shí)，可看見(jiàn)蘭光。呈現(xiàn)這種不同顏色的光，是由于衍射所引起的光干涉的結(jié)果。任何區(qū)域出現(xiàn)白光都說(shuō)明該刀口尺需進(jìn)行修理。判別白光的方法大致有3種:與標(biāo)準(zhǔn)直線(xiàn)比較測(cè)量法、互檢法、分段測(cè)量法。
環(huán)境條件:溫度:(20±5)℃；濕度:≤60%RH;無(wú)塵、無(wú)磁場(chǎng)、無(wú)劇烈震動(dòng)。
1.非工作面修理目的:使其具有的外觀及表面質(zhì)量，并它與工作面的垂直度不受影響。
方法:將刀口尺平放在平板或膠木板上(其面積≥300mmx300mm)，用油石、瑪瑙或砂布順紋理打磨即可。
工作面的修理
目的:刀口尺的直線(xiàn)度和級(jí)別要求，并使其工作面具有較好的直線(xiàn)性和粗糙度。
方法:
(1)修理前，先用油石去掉凸出的毛刺，然后用φ≥100mm的平面平晶觀察，如果不嚴(yán)重，只需用極硬且平、細(xì)的瑪瑙或者油石打磨。
(2)刀口尺的修理不像量塊和角度塊修理那樣，需要在粗、中、細(xì)壓砂平板上分區(qū)修理。它只需在不粗不細(xì)的300mmx300mm的壓砂平板上修理即可，刀口尺的修理不需要任何夾具主要依靠手法熟練程度和手腕的懸空技巧來(lái)完成。
研磨時(shí)(僅指單手操作)，各手指所持刀口尺刀柄的分布是這樣的:大拇指指尖向前與刀柄的長(zhǎng)邊一致;其余四指均勻分布在刀口尺刀柄長(zhǎng)邊的另一側(cè)，刀口尺工作棱邊(即刀刃部分)向下與平板呈水平狀態(tài)。
通過(guò)光隙法對(duì)刀口尺的檢定，通常會(huì)出現(xiàn)這幾種情況:①刀口尺工作棱邊的中間有光隙區(qū)域產(chǎn)生;②刀口尺工作棱邊區(qū)域產(chǎn)生波浪式光隙區(qū)域;③刀口尺工作棱邊的前端(即刀口尺刀尖區(qū)域)有光隙區(qū)域產(chǎn)生;④刀口尺工作棱邊的后端有光隙區(qū)域產(chǎn)生;⑤刀口尺工作棱邊在擺動(dòng)150前或者擺動(dòng)150后，一面產(chǎn)生光隙區(qū)域。
對(duì)于①和②的修理:根據(jù)自己的習(xí)慣，按照前面所說(shuō)用左手或右手握好預(yù)修理的刀口尺手柄，手腕呈懸空狀，刀口尺工作棱邊與壓砂平板充分接觸后，以此為移動(dòng)軸線(xiàn)，并與刀口尺刀柄面與壓砂平板的夾角呈約為220，做繞8字形運(yùn)動(dòng)2}4次。恒溫20min后，觀測(cè)有無(wú)產(chǎn)生滑移現(xiàn)象，若還有光隙產(chǎn)生，繼續(xù)修理，直至修好為止。關(guān)于8字運(yùn)動(dòng)的圖解如圖1所示，由A->B-C->D->A。實(shí)線(xiàn)代表刀口尺工作棱邊移動(dòng)的面積，虛線(xiàn)代表壓砂平板。1,2,3,4和a,b,c,d代表二者運(yùn)動(dòng)時(shí)的相對(duì)位置。修理時(shí)的研磨壓力為((40~110)kPa，研磨速度為(8~16)m/min，可見(jiàn)刀口尺的修理無(wú)需過(guò)于用力，研磨速度略大于修理量塊的速度。對(duì)于300mm或接近300mm這樣的刀口尺，如果覺(jué)得單手操作比較不習(xí)’慣，也可以改用雙手操作。方法是:左右手均勻握住刀口尺的刀柄，且所有指尖向下，雙手手腕呈懸空狀，修理時(shí)的運(yùn)動(dòng)方向同上。
對(duì)于③和④的修理:利用刀口尺本身自重的原理，調(diào)整手握刀口尺刀柄的位置(不建議用雙手)，也就是說(shuō)哪邊產(chǎn)生光隙盡量握住哪邊，僅依靠其自重，做繞8字形運(yùn)動(dòng)進(jìn)行修理即可。
對(duì)于⑤的修理:雙手或者單手握住刀口尺刀柄的中間部分，當(dāng)?shù)犊诔吖ぷ骼膺吪c研磨平板充分接觸后，以此為移動(dòng)軸線(xiàn)，使不產(chǎn)生光隙的該面與研磨平板的夾角呈約22°，向前水平滑移，當(dāng)快要到達(dá)研磨平板的前邊緣時(shí)，停止滑移，將刀口尺調(diào)轉(zhuǎn)180°，狀態(tài)不變并向后水平滑移2~4次后，再做繞8字形運(yùn)動(dòng)2~4次，恒溫、觀測(cè)后再作修理調(diào)整直至修好為止。