一、刀口尺的檢定方法
JJG63-2007檢定規(guī)程取消。0級鎂鋁平尺是值得商榷的，在很多的地方需要用0級刀口尺進(jìn)行檢定和測量，又沒有其他測量方法可以取代它，不像千分尺取消0級可以有數(shù)顯千分尺、杠桿千分尺等來代替它。根據(jù)的介紹“在調(diào)研中我們發(fā)現(xiàn)，不少生產(chǎn)單位為產(chǎn)品質(zhì)量，在生產(chǎn)中僅簡單以有無光縫作為判別刀口尺是否合格的依據(jù)，因此生產(chǎn)的產(chǎn)品全部是0級品，沒有1級品”。生產(chǎn)0級刀口尺在質(zhì)量上并不存在問題。主要是對。級刀口尺的不確定度評定達(dá)不到要求，故而取消0級刀口尺。因此有對0級刀口尺的檢定方法及其不確定度進(jìn)行探討。
刀口尺的檢定方法老版本的檢定規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)都有這樣一句話是很重要的，“檢定時，刀口尺的光隙長度應(yīng)小于刀口尺全長的三分之一”。0.5μm的光隙能不能看清楚，作者在1961年用瑞典量塊組成了0.5μm的標(biāo)準(zhǔn)光隙，與1μm的光隙比較差一倍的感覺非常清楚，為了推廣0.5μm標(biāo)準(zhǔn)光隙，在20世紀(jì)90年代才請成量廠生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)光隙量塊。
刀口尺的檢定是將刀口尺刃邊置于研磨平尺工作面上，在日光燈或燈箱的照明下觀測刃邊與研磨平尺工作面間的光隙(刀口尺在±15°擺動下)與標(biāo)準(zhǔn)光隙比較。標(biāo)準(zhǔn)光隙由。級量塊(除了0.5μm和1.0μm的光隙是。級，其余是1級)、φ60mm平晶和0級刀口尺組成?，F(xiàn)將各項要求分述如下。
1研磨平尺的要求
作者在20世紀(jì)80年代研磨平尺學(xué)習(xí)班資料中推薦的研磨平尺參數(shù)及JJG740-1991和JJG740-2005對研磨平尺的要求見表1。例如一個400mm的研磨平尺，它要求在360mm內(nèi)直線度應(yīng)不大于0.4μm，在任意240mm上直線度不大于0.25μm,在任意180mm上不大于0.15μm。這樣這根尺子就可以檢定300mm以下的各種長度的刀口尺。如果不能滿足上述要求，但在指定的范圍滿足0.25μm/240mm及0.15μm/180mm，應(yīng)該在檢定證書注明符合要求的工作段的位置。規(guī)程對于270和300mm的研磨平尺要求高了一點，可以放寬到0.25μm，在任意180mm長度上不大于0.15μm即可。
對于使用中的研磨平尺其表面的劃痕不應(yīng)影響它的反光能力，如果反光能力下降了會影響光隙寬度變小。雖然其直線度合乎要求，仍需研磨拋光其表面，提高表面粗度。
2標(biāo)準(zhǔn)光隙的要求
由于標(biāo)準(zhǔn)間隙只有0.5μm，所用的0級刀口尺使用其無光隙的2/3部分中的約30mm長的一段。組成0.5μm標(biāo)準(zhǔn)間隙的量塊用。級量塊，而不像規(guī)定用三等量塊。因為在使用過程中無法對三等量塊的偏差進(jìn)行修正，JJG64-1994規(guī)定用直徑60mm或80mm的1級平晶。
3關(guān)于燈箱的要求
規(guī)程應(yīng)該給出燈箱在觀察處的照度應(yīng)達(dá)到多少流明的數(shù)值。在這個條件下可以清晰看到0.5μm的標(biāo)準(zhǔn)光隙。
4刀口尺光隙大小的確定檢驗刀口尺光隙時先確定光隙長度是否超過全長的1/3，然后確定其光隙的大小。有三種情況可以是判斷無誤的，先是沒有光隙存在，其次是明顯看出光隙比0.5μm的標(biāo)準(zhǔn)光隙小，第三種情況是明顯看出比0.5μm標(biāo)準(zhǔn)光隙大。不能明確判斷的就是光隙與標(biāo)準(zhǔn)光隙相當(dāng)，究竟是大于或是小于標(biāo)準(zhǔn)光隙。這時可以把量塊放在研磨平尺上，刀口尺壓在三塊量塊上，若刀口尺是中間有光隙(中間量塊大于兩邊量塊0.5μm，看中間量塊能不能動，能動則直線度大于0.5μm，不能動則直線度小于0.5μm。若是端部有光隙，當(dāng)兩端都有光隙，則中間量塊小于兩端量塊0.5μm，若是一端有光隙，中間及無光隙一端的量塊比有光隙一端的量塊小0.5μm。中間量塊能動說明光隙小于0.5μm,中間不能動說明光隙大于0.5μm。至于其他規(guī)格的刀口尺光隙的確定，與上述相類似。
二、鎂鋁合金刀口尺的正確使用方法和檢驗方法
鎂鋁合金平尺是的直角測量工具，測量面為刀口形狀，能準(zhǔn)確的測量出直角的垂直度，刀口角尺材質(zhì)為堅硬的不銹鋼材質(zhì)。本產(chǎn)品在使用中應(yīng)輕拿輕放，避免磕碰影響其精度。
鎂鋁合金刀口尺在使用時要注意以下幾點：1、鎂鋁合金刀口尺使用時不得碰撞，應(yīng)棱邊的完整性，否則影響測量精度。
2、鎂鋁合金刀口尺測量前，先用干凈布擦凈刀口尺工作棱邊和被測表面。檢查刀口形直尺測量面不得有劃痕、碰傷、銹蝕等缺陷，表面應(yīng)清潔光亮。
3、使用鎂鋁合金刀口尺時，手應(yīng)握持護(hù)板或把柄，避免溫度影響和生產(chǎn)銹蝕。鎂鋁合金刀口尺用一只手操作，兩手分別握住刀口形直尺兩頭的把柄，使用鎂鋁合金刀口尺的工作棱邊輕輕與被側(cè)面接觸，憑鎂鋁合金刀口尺的自重使其工作棱邊與被側(cè)面緊密接觸而不允許施加壓力于刀口形直尺。
4、用鎂鋁合金刀口尺檢測工件直線度時，要求工件的粗糙度Ra值不小于0.04μm。若粗糙度值過大，光在間隙中產(chǎn)生散射不易看準(zhǔn)光隙量。
5、鎂鋁合金刀口尺的測量精度與經(jīng)驗有關(guān)，由于受到刀口形直尺尺寸限制，它只適用于測量磨削或研磨加工的小平面直線度，鎂鋁合金刀口尺測量工件的尺寸、直線度具有測量簡便、實用、直觀的優(yōu)點，在幾何測量中了廣泛的應(yīng)用。我公司生產(chǎn)劃線平板鎂鋁合金刀口尺的檢驗方法是采用長度不小于被檢鎂鋁合金刀口尺測量面長度L的平尺以光隙法進(jìn)行測量。檢測時，平尺用兩等高點支撐，支撐點應(yīng)在距平尺兩端的2/9長度處，燈光箱置于平尺后方。然后將被檢鎂鋁合金刀口尺測量面與平尺接觸，再沿鎂鋁合金刀口尺測量面的圓弧自測面垂直于平尺測量面的位置向兩側(cè)轉(zhuǎn)動22.5°范圍內(nèi)，觀察鎂鋁合金刀口尺測量面與平尺之間的透光間隙，并與標(biāo)準(zhǔn)光隙相比較來確定透光間隙值。
標(biāo)準(zhǔn)光隙由量塊和平晶等組成；對于直線度公差為0.5μm的刀口形直尺采用0級量塊，大于0.5μm、小于或等于1.0μm的采用1級量塊，大于1.0μm的采用2級量塊。