<一>、機(jī)床鑄件的成形原理
機(jī)床鑄件又能稱為床身鑄件、大型鑄件、機(jī)床床身、機(jī)床鑄件、鑄件床身、機(jī)床鑄件、落地鏜床身鑄件、大型機(jī)床鑄件等。機(jī)床床身材料大多選用灰鐵鑄鐵材質(zhì)，也有少量的鑄鋼機(jī)床床身，現(xiàn)代機(jī)床床身設(shè)計(jì)中用結(jié)構(gòu)鋼焊接的床身比例逐漸上升。
機(jī)床鑄件一般利用樹脂砂型鑄造，這樣一來，樹脂砂型機(jī)床鑄件剛度好，澆注初期砂型強(qiáng)度不錯(cuò)，有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨膨脹，除掉縮孔、縮松缺陷，實(shí)現(xiàn)灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無冒口鑄造。提高了機(jī)床鑄件的使用率，稱為客戶青睞的產(chǎn)品。
機(jī)床鑄件成形原理：
機(jī)床鑄件生產(chǎn)是將金屬加熱熔化，使其具有流動(dòng)性，然后澆入到具有形狀的鑄型型腔中，在重力或外力（壓力、離心力、電磁力等）的作用下充滿型腔，冷卻并凝固成機(jī)床鑄件（或零件）的一種金屬成形方法。
機(jī)床鑄件中的鑄鐵溶解氣體是一個(gè)可逆過程。溫度降低時(shí)，溶解的氣體處于過飽和狀態(tài)，氣體能向鐵液表面擴(kuò)散而脫離吸附狀態(tài)（蒸發(fā)）。但在實(shí)際生產(chǎn)條件下，因冷卻較快，以這種形式析出的氣體量受到很大限制。一般可以氣泡或其他因素形成合物的形式排除。
機(jī)床鑄件溶于鐵液中過飽和的氣體能形成氣泡的條件是：
<二>、大型機(jī)床鑄件加工時(shí)的工藝要求
大型機(jī)床鑄件剛混好的樹脂砂充填性強(qiáng)，流動(dòng)性好，填砂后工人只需輕輕刮平即可，不需用風(fēng)動(dòng)搗實(shí)，一方面延長(zhǎng)了木模使用壽命，另一方面降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了造型制芯生產(chǎn)效率，與粘土砂相比，每噸鑄件可減少造型制芯工時(shí)12小時(shí)壓鑄合金與模具鋼的親和力越大，越容易互相熔融粘合在一起。壓鑄合金與型壁粘合后會(huì)產(chǎn)生較大的脫模阻力，鑄件脫模時(shí)出現(xiàn)拉傷。目視鑄件粘模部位存在表面粗糙、脫皮或缺料等拉模痕跡（注：要與積碳相區(qū)別），在粘合嚴(yán)重的情況下鑄件會(huì)被撕裂破損。而目視模具型腔表面粘附一層壓鑄合金，顏色泛白。壓鑄合金液噴射或流動(dòng)沖擊型壁或型芯后，使型壁或型芯溫度升高，在高溫時(shí)合金液與型壁的模具鋼發(fā)生熔融焊合而產(chǎn)生相互粘附。
大型機(jī)床鑄件加工時(shí)的工藝要求：
1、機(jī)床鑄件涂裝前要對(duì)床身鑄件進(jìn)行檢查，對(duì)表面凹凸不平處要使用工具進(jìn)行修整，表面的污物要予以去除。
2、經(jīng)過機(jī)械加工后的床身鑄件，涂漆前須用金屬清洗劑或潔凈的工業(yè)汽油進(jìn)行淋洗或刷洗，確定去除表面的油污和其他污物。
3、底漆刷涂或噴、浸要均勻，底漆在使用前須充分?jǐn)嚢杈鶆颍♂屩吝m當(dāng)?shù)哪甓仍龠M(jìn)行涂抹。
4、填充鑄件凹陷的原子灰要按照產(chǎn)品的使用說明加入適量的固化劑，使用前須充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/span>
5、如果使用過氯乙烯填充床身鑄件的凹陷，每次刮涂不宜太厚，刮涂厚度一般在0.5毫米左右，每次刮涂須等上以次刮涂的材料干后再進(jìn)行。
6、使用過氯乙烯填充床身鑄件凹陷后須等其干燥后才能進(jìn)行打磨，每次打磨后均需要去除表面的磨漿和粉塵。
7、采用水磨技術(shù)進(jìn)行打磨，為防止機(jī)床鑄件經(jīng)過加工的表面生銹，需要采用防銹水進(jìn)行打磨。
8、經(jīng)過打磨后，如果有金屬外露現(xiàn)象，需要不刷配套的底漆。
9、在后一到膩?zhàn)哟蚰デ謇砀蓛艉?，需要噴涂過氯乙烯二道底漆，這樣可以提高漆膜的平整度，提高漆膜的光澤。