鑄鐵平臺(tái)適用于各種檢驗(yàn)工作，測(cè)量用的基準(zhǔn)平面，用于機(jī)床機(jī)械測(cè)量基準(zhǔn)，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作劃線(xiàn)。在機(jī)械制造中也是的基本工具。

在操作鑄鐵平臺(tái)時(shí)要行精度調(diào)試。然后把鑄鐵平臺(tái)的臺(tái)面擦洗潔凈，在沒(méi)有問(wèn)題的情況下在運(yùn)用，運(yùn)用過(guò)程中，要注意避免工件和鑄鐵平臺(tái)的作業(yè)面有過(guò)激的碰撞，避免損壞鑄鐵平臺(tái)的作業(yè)面。工件的分量不能夠鑄鐵平臺(tái)的額外載荷，否則會(huì)形成精度質(zhì)量下降，還有也許損壞平板的構(gòu)造，甚至?xí)纬设T鐵平臺(tái)變形，使之損壞無(wú)法運(yùn)用。工作面不應(yīng)有裂紋、銹斑、劃痕、碰傷、凹陷、雜質(zhì)以及影響平板準(zhǔn)確度的其他缺陷；使用中的劃線(xiàn)平板允許有不影響準(zhǔn)確度的缺陷。檢定方法采用目力觀察和試驗(yàn)。尺寸小于或等于400毫米×400毫米的劃線(xiàn)平板工作面上不得有砂眼。尺寸大于400毫米×400毫米的劃線(xiàn)鑄鐵平臺(tái)工作面上，直徑不大于15毫米且間距不小于80毫米的砂眼允許用相同材料堵塞，但堵塞砂眼的數(shù)量不得超過(guò)6個(gè)。堵塞砂眼處材料的硬度應(yīng)稍低于周?chē)牧系挠捕取?/p>

熱處理對(duì)鑄鐵平臺(tái)可以起到什么效果，鑄鐵平臺(tái)采用細(xì)顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵鑄造而成，鑄鐵平臺(tái)（又稱(chēng)鑄鐵平臺(tái)）及床身類(lèi)鑄件商品作為一種大型鑄件要經(jīng)過(guò)熱處理才能提高自身的使用功能，改進(jìn)鑄鐵平臺(tái)的硬度質(zhì)量提高。金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要技術(shù)之一，與其它加工技術(shù)比較，熱處理通常不改動(dòng)工件的形狀和全體的化學(xué)成分，而是經(jīng)過(guò)改動(dòng)工件內(nèi)部的顯微安排，或改動(dòng)工件外表的化學(xué)成分，賦予或改進(jìn)工件的使用功能，其特點(diǎn)是改進(jìn)工件的內(nèi)在質(zhì)量。為使金屬鑄鐵平臺(tái)工件具有所需要的力學(xué)功能物理功能和化學(xué)功能，要合理選用資料和各種成形技術(shù)外，熱處理技術(shù)往往是的。鋼鐵是機(jī)械工業(yè)中使用廣的資料，鋼鐵顯微安排復(fù)雜，能夠經(jīng)過(guò)熱處理予以操控，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。別的鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都能夠經(jīng)過(guò)熱處理改動(dòng)其力學(xué)、物理和化學(xué)功能，以取得不同的使用功能。

鑄鐵平臺(tái)鑄造工藝規(guī)程的內(nèi)容和形式：

1、鑄造工藝規(guī)程是指導(dǎo)生產(chǎn)的技術(shù)文件，它既是進(jìn)行生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備管理的依據(jù)，又是工廠工藝技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的結(jié)晶。因此，鑄造工藝規(guī)程編制的好壞，對(duì)鑄鐵平臺(tái)鑄件質(zhì)量、生產(chǎn)效率和鑄件成本起著決定性的作用。

2、鑄造工藝規(guī)程的完備和細(xì)致程度，取決于工廠的生產(chǎn)條件和生產(chǎn)性質(zhì)。例如，大批量生產(chǎn)的鑄鐵平臺(tái)，工藝規(guī)程可以編得完備些和細(xì)致些。單件小批生產(chǎn)或不太重要的鑄鐵平臺(tái)，則可以簡(jiǎn)單些。所以格式不可能統(tǒng)一，形式也是多種多樣。

3、鑄造工藝規(guī)程，一般可以分為兩類(lèi)，一類(lèi)是通用性的，即對(duì)鑄造過(guò)程中的各個(gè)主要環(huán)節(jié)，例如，對(duì)鑄鐵平臺(tái)型(芯)、砂型(芯)的烘干、合型澆注、合金、熔煉、落砂清理等，可制定通用性的(對(duì)每一個(gè)平臺(tái)都適用的)工藝規(guī)程。另一類(lèi)是對(duì)每一個(gè)平臺(tái)，根據(jù)其各自的要求，設(shè)計(jì)出工藝圖或工藝卡等。

鑄鐵平臺(tái)正確的使用方法介紹

鑄鐵平臺(tái)是為常用的量具產(chǎn)品，正確的使用方法是：

1、鑄鐵平臺(tái)高度測(cè)量的基準(zhǔn)面：將待測(cè)物與測(cè)量表座同置于鑄鐵平臺(tái)上，進(jìn)行高度比較測(cè)量，可再將其高度與標(biāo)準(zhǔn)塊規(guī)相比較。

2、鑄鐵平臺(tái)平行度測(cè)量的基準(zhǔn)面：固定量表座，然后使量表指針接觸在待測(cè)物表面上方，移動(dòng)待測(cè)物可檢查工件面與平臺(tái)面的平行度。

3、鑄鐵平臺(tái)角度測(cè)量的基準(zhǔn)面：利用鑄鐵平臺(tái)作基準(zhǔn)面，配合正弦桿及角度規(guī)，可進(jìn)行角度量測(cè)。

4、鑄鐵平臺(tái)劃線(xiàn)的基準(zhǔn)面：可按照工作圖的尺寸，進(jìn)行劃線(xiàn)工作。鑄鐵平臺(tái)的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對(duì)鑄鐵平臺(tái)使用性能產(chǎn)生較大影響：或因殘存較大內(nèi)應(yīng)力使工作面變形；或因不使精度不能保持；或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。

鑄鐵平臺(tái)的安裝調(diào)試

1、使用鑄鐵平臺(tái)前，需要有的工作人員，對(duì)鑄鐵平臺(tái)進(jìn)行檢測(cè)調(diào)試，調(diào)試好后方可使用。安裝鑄鐵平臺(tái)時(shí)，要將支撐鑄鐵平臺(tái)的支架放置在主支撐點(diǎn)處。支撐時(shí)應(yīng)保持鑄鐵平臺(tái)的工作面調(diào)整到水平面內(nèi)。

2、使用鑄鐵平臺(tái)時(shí)，安放機(jī)械設(shè)備零件應(yīng)該輕拿輕放，防止機(jī)械設(shè)備零件和鑄鐵平臺(tái)強(qiáng)烈碰撞。如果鑄鐵平臺(tái)表面和機(jī)械零件發(fā)生碰撞，應(yīng)把受到撞擊凹陷或凸起的部分好后再繼續(xù)使用。

3、鑄鐵平臺(tái)應(yīng)保持表面清潔，使用完后應(yīng)及時(shí)清理鑄鐵平臺(tái)表面，以免平板表面殘留機(jī)械零件掉落的鐵屑、砂子或其他雜質(zhì)。這些鐵屑雜質(zhì)等在潮濕的空氣中容易和鑄鐵平臺(tái)表面的鑄鐵發(fā)生原電池反應(yīng)，導(dǎo)致鑄鐵平臺(tái)表面生銹腐蝕。即使不在潮濕空氣中，這些雜質(zhì)也容易劃傷鑄鐵平臺(tái)表面，造成鑄鐵平臺(tái)精度下降，因此，及時(shí)清理。

4、使用鑄鐵平臺(tái)，應(yīng)盡量保持鑄鐵平臺(tái)各部分均勻使用，避免局部因?yàn)檫^(guò)度使用而磨損。

5、安裝機(jī)械設(shè)備零件時(shí)，不要在鑄鐵平臺(tái)上安裝，不可以使用榔頭、鉗子等工具敲打鑄鐵平臺(tái)。

6、鑄鐵平臺(tái)使用完畢，應(yīng)擦拭干凈，長(zhǎng)時(shí)間不用，應(yīng)在鑄鐵平臺(tái)表面刷涂防銹油，防止其生銹。

7、搬運(yùn)鑄鐵平臺(tái)應(yīng)小心謹(jǐn)慎，嚴(yán)格禁止粗暴作業(yè)。

8、鑄鐵平臺(tái)應(yīng)放置在干燥通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行保管，不可以放置在陰冷潮濕的地方，不能有水滴在平板的表面上。