<一>、鎂鋁合金刀口尺材質(zhì)用途
鎂鋁合金平尺材質(zhì)用途材質(zhì)：按客戶不同需求分為鎂鋁合金和鋼件兩種。鎂鋁合金刀口尺重量輕，使用方便，不易變形，不會生銹，易于保管。
鎂鋁合金刀口尺用途：主要用于以光隙法進行直線度測量和平面度測量，也可與量塊一起，用于檢驗平面精度。它具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，測量等優(yōu)點，是機械加工常用的測量工具。刀口尺的精度一般都比較高，直線度誤差控制在1μm左右，測量面粗糙度R，為0.025件m的精度。
鎂鋁刀口尺制造參數(shù)：1.在測量結(jié)果中，須注明被檢刀口尺的準確度等級，給出每一個工作角的垂直度誤差，并注明各工作角的位置。
2.所測得的△ai的代數(shù)和理論值應(yīng)為零，數(shù)字修約后的代數(shù)和不應(yīng)超過指示器的分度值。
3.刀口尺的內(nèi)角為工作角，讀數(shù)前應(yīng)注意判斷正負符號，當(dāng)工作角ai大于90°時△ai為正號，否則為負號。
4.對于沒有直角尺檢查儀的單位，可以采用自建裝置測量，由指示器、定位銷、支撐塊、平板和平尺等組成類似直角尺檢查儀的裝置，其測量裝置原理只需將圖1垂直度測量裝置原理圖中的平板、工作臺、定位檔板依次換成定位銷、平尺即可。
5.雖然其主要測量項目就是相鄰兩個i貝4量面的垂直度誤差，但是其它項目，特別是測量面的平面度將對垂直度的測量結(jié)果產(chǎn)生較大的影響，所以在測量垂直度誤差以前，測量平面度誤差。另外，定位面對測量面的垂直度也將對測量結(jié)果產(chǎn)生影響，測量時也應(yīng)注意。
鎂鋁刀口尺外觀測量面上不應(yīng)有影響使用性能的銹、碰傷、崩刃等缺陷。材料應(yīng)選擇合金工具鋼、軸承鋼或其他類似性能的材料制造。裝置應(yīng)安裝隔熱板或裝置，三棱尺和四棱尺上應(yīng)帶有手柄。
用刀口尺及量塊檢定時，在平板被檢截面的兩端放置兩塊尺寸相同（1mm或者2mm）的量塊，將刀口尺放在量塊上，在截面被檢點用微米組量塊向刀口尺與平板間的間隙試塞，則量塊組剛剛?cè)霑r的尺寸與兩端量塊的尺寸差即為被檢點對兩端點連線的偏差。
<二>、鎂鋁合金刀口尺的正確使用方法和檢驗方法
刀口尺是的直角測量工具，測量面為刀口形狀，能準確的測量出直角的垂直度，刀口角尺材質(zhì)為堅硬的不銹鋼材質(zhì)。本產(chǎn)品在使用中應(yīng)輕拿輕放，避免磕碰影響其精度。
鎂鋁合金刀口尺在使用時要注意以下幾點：1、鎂鋁合金刀口尺使用時不得碰撞，應(yīng)棱邊的完整性，否則影響測量精度。
2、鎂鋁合金刀口尺測量前，先用干凈布擦凈刀口尺工作棱邊和被測表面。檢查刀口形直尺測量面不得有劃痕、碰傷、銹蝕等缺陷，表面應(yīng)清潔光亮。
3、使用鎂鋁合金刀口尺時，手應(yīng)握持護板或把柄，避免溫度影響和生產(chǎn)銹蝕。鎂鋁合金刀口尺用一只手操作，兩手分別握住刀口形直尺兩頭的把柄，使用鎂鋁合金刀口尺的工作棱邊輕輕與被側(cè)面接觸，憑鎂鋁合金刀口尺的自重使其工作棱邊與被側(cè)面緊密接觸而不允許施加壓力于刀口形直尺。
4、用鎂鋁合金刀口尺檢測工件直線度時，要求工件的粗糙度Ra值不小于0.04μm。若粗糙度值過大，光在間隙中產(chǎn)生散射不易看準光隙量。
5、鎂鋁合金刀口尺的測量精度與經(jīng)驗有關(guān)，由于受到刀口形直尺尺寸限制，它只適用于測量磨削或研磨加工的小平面直線度，鎂鋁合金刀口尺測量工件的尺寸、直線度具有測量簡便、實用、直觀的優(yōu)點，在幾何測量中了廣泛的應(yīng)用。我公司生產(chǎn)劃線平板鎂鋁合金刀口尺的檢驗方法是采用長度不小于被檢鎂鋁合金刀口尺測量面長度L的平尺以光隙法進行測量。檢測時，平尺用兩等高點支撐，支撐點應(yīng)在距平尺兩端的2/9長度處，燈光箱置于平尺后方。然后將被檢鎂鋁合金刀口尺測量面與平尺接觸，再沿鎂鋁合金刀口尺測量面的圓弧自測面垂直于平尺測量面的位置向兩側(cè)轉(zhuǎn)動22.5°范圍內(nèi)，觀察鎂鋁合金刀口尺測量面與平尺之間的透光間隙，并與標準光隙相比較來確定透光間隙值。
標準光隙由量塊和平晶等組成；對于直線度公差為0.5μm的刀口形直尺采用0級量塊，大于0.5μm、小于或等于1.0μm的采用1級量塊，大于1.0μm的采用2級量塊。