(一)、鑄鐵平臺在工作原理中的應(yīng)用及安裝
鑄鐵平臺的效果：所劃的輪廓線即為毛坯或工件的加工邊界和依據(jù)，所劃的基準點或線是毛坯或工件裝置時的符號或校正線；借劃線來查看毛坯或工件的尺度和形狀，并合理地分配各加工外表的余量，及早除掉不合格品，避免形成加工后的工件作廢，因而對劃線的要求是：尺度、方位、線條明晰、沖眼均勻。
劃線精度一般在0.25mm~0.5mm之間，劃線精度將直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量。生產(chǎn)廠家劃線東西按用處分為以下幾類：基準東西，量具，直接繪劃東西，夾持東西等。鑄鐵平臺先在運用時要行裝置調(diào)試。然后才能夠運用。
在沒有裝置調(diào)試合格的檢驗平板上作業(yè)是沒有意義的作業(yè)，非工作人員的裝置調(diào)試鑄鐵平臺是違規(guī)的操作，有或許損壞鑄鐵平臺的結(jié)構(gòu)，甚至會形成鑄鐵平臺變形，使之損壞，無法運用。所以運用前，咱們要有的作業(yè)人員進行鑄鐵平臺的裝置調(diào)試，非工作人員的裝置調(diào)試是違規(guī)的操作，要不能夠選用。
然后在裝置調(diào)試后，把鑄鐵平臺的作業(yè)面擦洗潔凈，在承認沒有問題的情況下運用，運用過程中，要注意避免工件和鑄鐵平臺的作業(yè)面有過激的磕碰，避免損壞鑄鐵平臺的作業(yè)面。
工件的分量不能夠鑄鐵平臺的額外載荷，否則會形成作業(yè)質(zhì)量下降，還有或許損壞鑄鐵平臺的結(jié)構(gòu)，甚至會形成鑄鐵平臺變形，使之損壞，無法運用。鑄鐵平臺劃線的界說：依據(jù)圖樣的要求，用劃線東西在毛坯或半成品工件上劃出待加工部位的輪廓線或作為基準的點、線的操作稱為劃線。
鑄鐵平臺是劃線的要基準東西，其安放要平穩(wěn)結(jié)實，上面應(yīng)堅持水平。鑄鐵平臺的平面遍地要均勻運用，避免部分磨凹，其外表禁絕磕碰也禁絕敲擊，且要常常堅持清潔。鑄鐵平臺長時間不用時，應(yīng)涂油防銹，并加蓋保護罩。
(二)、怎樣使劃線檢驗平板達到高度準確
我們對劃線檢驗平板一般不會要求有太高的準確率，即使加工后平行度不夠也可以通過支架或者墊鐵進行調(diào)整，但是有些的客戶或者對平臺要求比較嚴格的客戶對各項技術(shù)要求的就會很高，那么我們在加工的時候就要想辦法達到客戶的要求。刨好劃線檢驗平板的基準面，一般是先粗刨劃線檢驗平臺平行面中的一面，而后作為安裝基準進行粗刨和精刨劃線檢驗平板的平面。這個平面的直線度和平面度要控制在兩平面平行度允差的一半以內(nèi)。二找正工作臺，粗刨劃線檢驗平板的平面前，要仔細地找正工作臺，使工作臺平面與工作行程方向的平行度誤差小于劃線檢驗平板平行度允差的一半。龍門刨床刨劃線檢驗平板，可在刀架上裝百分表，檢查床身導軌及橫梁導軌對工作臺面的平行度。若平行度超過允差時，應(yīng)重新調(diào)整劃線檢驗平板的精度。牛頭刨床，可先把工作臺升到合適的工作高度，然后在刀架上裝上百分表，檢查滑枕縱向移動及橫梁的橫向?qū)к墝ぷ髋_面的平行度，若平行度超過允差時，應(yīng)調(diào)整橫梁的鎖緊螺釘，減小誤差。第三精刨劃線檢驗平板的平面時，要使已粗刨的平面和工作臺面貼合。壓緊劃線檢驗平板時應(yīng)不使劃線檢驗平板產(chǎn)生變形。第四劃線檢驗平板可以使用數(shù)控龍門銑床加工，現(xiàn)在有很多的客戶都要求此種加工方法，但是這種加工方法的加工費會比普通的加工方法高很多。
1、為了避免劃線檢驗平板發(fā)作的變形，在發(fā)裝平板時，要將支承支在主支點處。支承時，盡量將平臺的作業(yè)面調(diào)整到水平面內(nèi)。
2、為了避免平臺發(fā)生變形，查驗結(jié)束或劃線結(jié)束后，要把工件抬下來，不得長期放在平臺上。
3、運用結(jié)束，要及時擦凈平臺的作業(yè)面，然后涂上一層防銹油。假如對比長期不必，盡量涂上一層黃油，然后鋪一層白紙。
4、隨帶的木板制造的罩，不用平臺時，用罩子將平臺罩住。禁止水滴在劃線檢驗平板上。
5、平臺要實施周期檢定，檢定周期要根據(jù)運用的具體情況斷定，通常為1年。
6、在運用劃線檢驗平板的過程中要注意不要在濕潤、有腐蝕、過高和過低的溫度環(huán)境下運用和寄存，否則很容易生銹。