檢驗(yàn)劃線平板測(cè)量平臺(tái)是為生產(chǎn)中做劃線用的基準(zhǔn)平面。檢驗(yàn)劃線平板雖然這兩種平板都是基準(zhǔn)平面，但是它們的加工方法、平面精度、功能作用是不同的。于涂色法的檢驗(yàn)平板工作面需刮研；其他用途的檢驗(yàn)劃線平板工作面需刮、磨或研；檢驗(yàn)平板工作面見光即可。由此可見，檢驗(yàn)平板的平面于劃線平板。檢驗(yàn)平板在以涂色法檢測(cè)工件平直度或作為檢驗(yàn)工作的輔助工具實(shí)現(xiàn)各種測(cè)量時(shí)起到了基準(zhǔn)定位面作用；測(cè)量平臺(tái)平板在劃線工作中起到了基準(zhǔn)面作用。 

檢驗(yàn)劃線平板平面度檢定時(shí)大致可分為三個(gè)步驟：

是測(cè)量檢驗(yàn)平臺(tái)。

部是對(duì)檢驗(yàn)平板的評(píng)定。

第三部是對(duì)鑄鐵平板測(cè)量不確定度評(píng)估。

檢驗(yàn)劃線平板的保養(yǎng)方法：

1.檢驗(yàn)劃線平板適用于各種檢驗(yàn)工作，測(cè)量用的基準(zhǔn)平面；用于機(jī)床機(jī)械檢驗(yàn)測(cè)量基準(zhǔn)；檢查零件的尺寸精度或形為偏差，并作緊密劃線。不許用檢驗(yàn)平臺(tái)檢測(cè)表面粗糙或不清潔的工件。

2.使用檢驗(yàn)劃線平板之前，檢測(cè)人員應(yīng)將雙手洗凈擦干。禁止帶有汗液、潮濕、沾有污物的手使用檢驗(yàn)平臺(tái)。

3.檢驗(yàn)劃線平板使用時(shí)，要輕拿輕放，禁止撞擊或施用，防止檢驗(yàn)劃線平板表面被撞擊，一旦檢驗(yàn)平臺(tái)工作面受到工件或其他物體撞擊，應(yīng)馬上把受到撞擊而凸起的部分。

4.為減少工作面磨損，保持精度，挪動(dòng)工件時(shí)，不可使用拉動(dòng)工件，應(yīng)輕放，檢驗(yàn)工作完成后，應(yīng)清洗并擦拭干凈檢驗(yàn)平臺(tái)的工作面。

5.不要把檢驗(yàn)平臺(tái)和切削工具或其他裝備堆放在一起，以防臟物污染檢驗(yàn)平臺(tái)而使檢驗(yàn)劃線平板受到損壞。

6、檢驗(yàn)劃線平板要實(shí)行周期檢定，檢定周期要根據(jù)使用的具體情況確定，一般為1年。

檢驗(yàn)劃線平板檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及穩(wěn)定性處理：

一、檢驗(yàn)平臺(tái)工作面要平整光滑，不可有劃痕、碰傷、銹跡、及其他影響使用的外觀缺陷。鑄造表面應(yīng)型砂、表面平整，涂漆牢固。各棱邊修鈍。在精度等級(jí)低于“00”級(jí)的平板工作面，對(duì)于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)大于80mm。

二、在檢驗(yàn)劃線平板的兩個(gè)側(cè)面上，應(yīng)設(shè)置有用于安裝吊裝用的手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。在設(shè)計(jì)吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的平臺(tái)變形。

三、根據(jù)用戶要求，在工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后，這些部位不可出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。

四、檢驗(yàn)劃線平板主體應(yīng)采用細(xì)顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造，其質(zhì)量。

五、檢驗(yàn)劃線平板工作面的硬度應(yīng)在HB170-220之間。

六、工作面應(yīng)采用刮削工藝，對(duì)于“3”級(jí)平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5μm

七、鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)應(yīng)經(jīng)過穩(wěn)定性處理和去磁處理。