鑄鐵平臺(tái)的支點(diǎn)根據(jù)平臺(tái)的規(guī)格不同，設(shè)置也相應(yīng)的不同，一般小型平板設(shè)有三個(gè)支撐點(diǎn)，支撐點(diǎn)位置為縱向的兩端。其中一段是兩個(gè)，另一端是橫向的中間，這樣設(shè)置支撐點(diǎn)既了平板的穩(wěn)定性，又方便用戶調(diào)整，鑄鐵平臺(tái)尺寸超過(guò)2000毫米的就得再加上支撐點(diǎn)，大型平板一般設(shè)計(jì)為1000毫米空間一個(gè)支撐點(diǎn)。在平板生產(chǎn)、檢定、使用時(shí)由于支架變形或其他原因，將使平板主要支承點(diǎn)位置有變化的可能。在調(diào)整鑄鐵平臺(tái)支撐點(diǎn)時(shí)一般是先采取一條線支撐三個(gè)點(diǎn)，就是大型平板在調(diào)整中也先支好三個(gè)主支撐點(diǎn)，其余支撐點(diǎn)為輔助支撐點(diǎn)，可以再鑄鐵平臺(tái)基本穩(wěn)定后進(jìn)行微調(diào)。

檢測(cè)用的鑄鐵平臺(tái)在進(jìn)行鑒定的時(shí)候應(yīng)該保持平臺(tái)的穩(wěn)定性，哪怕是很小的震動(dòng)也會(huì)影響測(cè)量的結(jié)果。鑄鐵平臺(tái)的本身為測(cè)量基面，其放置應(yīng)穩(wěn)定，用自準(zhǔn)直儀檢定時(shí)，儀器與平板不在同一剛體上。儀器支架牢固性尤為重要。所以檢定規(guī)程要求檢定場(chǎng)地應(yīng)牢固穩(wěn)定，檢定地點(diǎn)應(yīng)避免振動(dòng)。

這是因?yàn)楣S常將小平板置于鉗工臺(tái)或桌子上，牢固穩(wěn)定性差。檢定人員在平板附近的走動(dòng)、檢定工具在平板上的移動(dòng)，都會(huì)產(chǎn)生不同的重力，使平板的空間位置發(fā)生變化，測(cè)量結(jié)果不。所以檢定這類平板時(shí)，平板應(yīng)移至牢固穩(wěn)定的場(chǎng)地上，避免重力變化對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響。

對(duì)于400毫米×400毫米以下的小平板，特別是巖石平板。其平板重量較輕，而檢定工具（水平儀或反射鏡及橋板）重量較重，當(dāng)其放在不同位置時(shí)，平板的三個(gè)支點(diǎn)負(fù)荷發(fā)生不均衡變化，造成平板與支承間產(chǎn)生接觸變形。

對(duì)于檢定人員在鑄鐵平臺(tái)上檢定時(shí)的移動(dòng)，應(yīng)考慮檢定場(chǎng)地的穩(wěn)定性，注意重力變化的影響。檢定時(shí)除應(yīng)考慮檢定地點(diǎn)穩(wěn)定外，還應(yīng)注意檢定工具的重量，時(shí)應(yīng)增加輔助支承來(lái)增強(qiáng)平板放置的牢固性。

鑄鐵平臺(tái)適用于各種檢驗(yàn)工作，測(cè)量用的基準(zhǔn)平面，用于機(jī)床機(jī)械測(cè)量基準(zhǔn)，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作劃線。在機(jī)械制造中也是的基本工具。

在操作鑄鐵平臺(tái)時(shí)要行精度調(diào)試。然后把鑄鐵平臺(tái)的臺(tái)面擦洗潔凈，在沒(méi)有問(wèn)題的情況下在運(yùn)用，運(yùn)用過(guò)程中，要注意避免工件和鑄鐵平臺(tái)的作業(yè)面有過(guò)激的碰撞，避免損壞鑄鐵平臺(tái)的作業(yè)面。工件的分量不能夠鑄鐵平臺(tái)的額外載荷，否則會(huì)形成精度質(zhì)量下降，還有也許損壞平板的構(gòu)造，甚至?xí)纬设T鐵平臺(tái)變形，使之損壞無(wú)法運(yùn)用。工作面不應(yīng)有裂紋、銹斑、劃痕、碰傷、凹陷、雜質(zhì)以及影響平板準(zhǔn)確度的其他缺陷；使用中的劃線平板允許有不影響準(zhǔn)確度的缺陷。檢定方法采用目力觀察和試驗(yàn)。尺寸小于或等于400毫米×400毫米的劃線平板工作面上不得有砂眼。尺寸大于400毫米×400毫米的劃線鑄鐵平臺(tái)工作面上，直徑不大于15毫米且間距不小于80毫米的砂眼允許用相同材料堵塞，但堵塞砂眼的數(shù)量不得超過(guò)6個(gè)。堵塞砂眼處材料的硬度應(yīng)稍低于周圍材料的硬度。

熱處理對(duì)鑄鐵平臺(tái)可以起到什么效果，鑄鐵平臺(tái)采用細(xì)顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵鑄造而成，鑄鐵平臺(tái)及床身類鑄件商品作為一種大型鑄件要經(jīng)過(guò)熱處理才能提高自身的使用功能，改進(jìn)鑄鐵平臺(tái)的硬度質(zhì)量提高。金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要技術(shù)之一，與其它加工技術(shù)比較，熱處理通常不改動(dòng)工件的形狀和全體的化學(xué)成分，而是經(jīng)過(guò)改動(dòng)工件內(nèi)部的顯微安排，或改動(dòng)工件外表的化學(xué)成分，賦予或改進(jìn)工件的使用功能，其特點(diǎn)是改進(jìn)工件的內(nèi)在質(zhì)量。為使金屬鑄鐵平臺(tái)工件具有所需要的力學(xué)功能物理功能和化學(xué)功能，要合理選用資料和各種成形技術(shù)外，熱處理技術(shù)往往是的。鋼鐵是機(jī)械工業(yè)中使用廣的資料，鋼鐵顯微安排復(fù)雜，能夠經(jīng)過(guò)熱處理予以操控，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。別的鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都能夠經(jīng)過(guò)熱處理改動(dòng)其力學(xué)、物理和化學(xué)功能，以取得不同的使用功能。

鑄鐵平臺(tái)用途：

1、鑄鐵平臺(tái)是高度丈量的基準(zhǔn)面：將待測(cè)物與量表座一同放置于平臺(tái)上，進(jìn)行高度比較丈量，后可再將其高度與尺度量塊比擬較。

2、平行度丈量的基準(zhǔn)面：固定量表座，然后使量表指針接觸在待測(cè)物表面上方，移動(dòng)待測(cè)物，可檢查工件面與鑄鐵平臺(tái)面的平行度。

3、角度丈量的基準(zhǔn)面：利用平臺(tái)作基準(zhǔn)面，配合正弦桿及角度規(guī)，可進(jìn)行角度量測(cè)。

4、是劃線的基準(zhǔn)面：可按照工作圖的尺寸，進(jìn)行的劃線工作。

5、也可以根據(jù)用途在劃線平臺(tái)表面刻制刻度線，使劃線、丈量等工作為利便。

鑄造注意事項(xiàng)

1、鑄造碾砂進(jìn)程的操控，型砂的性能將直接影響量具鑄件的質(zhì)量，因而，型砂大概具有杰出的透氣性，濕強(qiáng)度、流動(dòng)性、可塑性和讓步性等。

2、嚴(yán)厲依照加料次序：舊砂-新砂-粘土-煤粉-水?；炷霑r(shí)刻定在6～7min，混碾后進(jìn)行約5h左右調(diào)勻。調(diào)勻后進(jìn)行過(guò)篩、打松后再用，使型砂具有松散性，以進(jìn)步透氣性、流動(dòng)性等。

3、鑄造澆注進(jìn)程的操控。澆注前要對(duì)鑄水進(jìn)行孕育和扒渣處置。在澆注進(jìn)程中要不斷流、平穩(wěn)，以防止沖砂而構(gòu)成砂眼。

4、跑火時(shí)要及時(shí)堵住漏鑄水的部位，并補(bǔ)足鑄水，以削減冷隔、澆缺乏等缺點(diǎn)。

5、鑄鐵平臺(tái)鑄造整理進(jìn)程的操控，整理進(jìn)程是量具鑄件冷卻后從鑄型中整理量具鑄件，以取得外表無(wú)缺點(diǎn)的量具鑄件。