{一}、機床鑄件澆筑的注意事項
為機床鑄件質(zhì)量、提高生產(chǎn)率以及做到生產(chǎn)，澆注時應嚴格遵守操作要領(lǐng)。
1.澆注人員按要求穿好工作服，并配戴防護眼鏡，工作場地應通暢無阻。澆包內(nèi)的金屬液不宜過滿，以免在輸送和澆注時溢出傷人。
2.澆包、澆注工具、爐前處理用的孕育劑、球化劑等使用前充分烘干，烘干后才能使用。
3.為機床鑄件質(zhì)量澆注時應及時將鑄型中冒出的氣體點燃順氣，以免由于鑄型憋氣而產(chǎn)生氣孔，以及由于氣體的不燃燒而損害人體健康和污染空氣。
4.對于液態(tài)收縮和凝固收縮比較大的機床鑄件，如中、大型鑄件，澆注后要及時從澆口或冒口補澆。
5.為提高生產(chǎn)率以及做到生產(chǎn)，應選擇正確澆注速度，即開始時應緩慢澆注，便于對準澆口，減少熔融金屬對砂型的沖擊和利于氣體排出；隨后澆注，以防止冷隔；快要澆滿前又應緩慢澆注，即遵循慢、快、慢的原則。
{二}、大型機床鑄件工藝
大型機床鑄件是生產(chǎn)零件毛坯的主要方法之一，尤其對于有些脆性金屬或合金材料（如各種鑄鐵件、有色合金大型機床鑄件等、的零件毛坯，大型機床鑄件幾乎是少有的加工方法。與其它加工方法相比，大型機床鑄件工藝具有以下特點：
一、大型機床鑄件一般使用的原材料來源廣、大型機床鑄件成本還行。
二、大型機床鑄件工藝靈活，生產(chǎn)率不錯，既可以手工生產(chǎn)，也可以機械化生產(chǎn)。
三、大型機床鑄件可以不受金屬材料、尺寸大小和重量的限制。大型機床鑄件材料可以是各種鑄鐵、鑄鋼、鋁合金、銅合金、鎂合金、鈦合金、鋅合金和各種特別合金材料；大型機床鑄件可以小至幾克，大到數(shù)百噸；大型機床鑄件壁厚可以從0.5毫米到1米左右；大型機床鑄件長度可以從幾毫米到十幾米。
四、大型機床鑄件可以生產(chǎn)各種形狀復雜的毛坯，特別適用于生產(chǎn)具有復雜內(nèi)腔的零件毛坯，如各種箱體、缸體、葉片、葉輪等。
五、大型機床鑄件的形狀和大小可以與零件很接近，既節(jié)約金屬材料，又省切削加工工時。
大型機床鑄件產(chǎn)品根據(jù)不同的應用需求，也需要進行凸邊或者設筋等多種加強工藝的處理來提升大型機床鑄件的實用性能，因此很多機床鑄件產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)形成都是比較復雜繁瑣的，這也在無形之中提升了大型機床鑄件產(chǎn)品的質(zhì)量檢測的工作難度。那么在對結(jié)構(gòu)相對復雜的大型機床鑄件產(chǎn)品進行質(zhì)量檢測的過程中，要盡量避免進行多余的觀察測量，因為很多不經(jīng)意的多余觀測都將給測量結(jié)果造成相應的影響，從而讓測量誤差有所增加。因此需要大家注意的就是要控制觀察檢測的重復性，盡可能地確定檢測結(jié)果的穩(wěn)定。