其一、平尺直線度自動測量方法
采用自動測量裝置對鎂鋁平尺工作面直線度進行測量，能改變傳統(tǒng)的直線度手工測量的既定思路，測量過程中引人的定位誤差，對各個測量位置實現(xiàn)準確定位及自動控制。
該方法采用光電自準直儀測量法取代電子水平儀進行測量。測量時自準直儀安裝于三腳架上，三腳架固定支撐在地面，調(diào)整光電自準直儀的光束方向與平尺測量面平行，由于一般工廠車間通常具備地面防震結(jié)構(gòu)，不會因震動對測量結(jié)果產(chǎn)生影響。
用自動輕質(zhì)小車取代橋板，小車底部用兩個相同尺寸圓柱棒與平尺測量面相接觸，保持小車與平尺測量面之間平移接觸，兩圓柱棒保持平行，兩者間距離即為跨距。小車外側(cè)有四個驅(qū)動輪與平尺側(cè)向非工作面接觸，安裝步進電機驅(qū)動小車移動，驅(qū)動輪速度設(shè)計為50mm/s，保持小車與平尺工作面的緊密接觸及小車沿平尺移動的平穩(wěn)性。根據(jù)平尺工作面尺寸制作固定跨距為80mm~100mm，300mm等多種規(guī)格的小車，在小車r安裝無線發(fā)射模塊、驅(qū)動電機和電路等，小車無線運行。
測量時，先根據(jù)平尺尺寸選擇合適的跨距小車，并在小車上固定反射鏡;其次在計算軟件中輸人平尺參數(shù)，小車接收到計算機發(fā)出的測量指令后，按跨距尺寸平移;然后小車自動運行和定位，自準直儀發(fā)出的光束射向反射鏡并返回鏡頭，在每個測量點小車自動停下，數(shù)據(jù)傳輸采用無線模塊進行實時采集，從而實現(xiàn)整個測量過程;較后將數(shù)據(jù)導(dǎo)人直線度測量軟件進行評定，獲得直線度誤差結(jié)果后按校準規(guī)范中的準確度要求對平尺定級。整個測量過程不需進行任何人工操作。
此法需用光電自準直儀，光電自準直儀代替電子水平儀測量直線度。光電自準直儀是依據(jù)光學(xué)自準直成像原理，通過LED發(fā)光元件和線陣CCD成像技術(shù)設(shè)計而成，由內(nèi)置的高速數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)對CCD信號進行實時采集處理，完成兩個維度的角度測量。
通過光學(xué)成像系統(tǒng)測量被測平面角度的變化，由光電轉(zhuǎn)換系統(tǒng)敏感光學(xué)信號并將其轉(zhuǎn)換為電信號供后續(xù)數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)進行分析與評估。
光電自準直儀，其測量直線度(傾斜角度)的基本原理。光電自準直儀的測量范圍約3一30m，可以實現(xiàn)傾斜角度的準確測量，測量準確度可達±0.5。
其二、刀口尺的使用優(yōu)點
鎂鋁合金平尺的工作面采用磨和工藝，它具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，測量等優(yōu)點，是機械加工常用的測量工具。鎂鋁刀口尺的精度一般都比較高，直線度誤差控制在1μm左右，測量面粗糙度R，為0.025件m的精度。像2米、3米的鎂鋁刀口尺工作人員可裝到木質(zhì)手提包裝里，輕松攜帶外出，檢驗、測量用。
鎂鋁平尺不易變形：輕輕磕碰不會影響其精度。鎂鋁平尺工作面采用磨和刮研工藝，鎂鋁平尺用于檢測、測量、劃線、設(shè)備安裝、工業(yè)工程的施工。
鎂鋁平尺特點：重量輕、不易變形、、使用方便、容易保管、不易生銹等；
鎂鋁平尺規(guī)格：200mm----6000mm；
刀口尺具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，，質(zhì)量好使用壽命長等特點。
主要用于以光隙法進行直線度測量和平面度測量，也可與量塊一起用于檢驗平面精度。刀口尺的精度可以分為0級和1級。
刀口尺的用途：主要用于以光隙法進行直線度測量和平面度測量，也可與量塊塞尺一起用于檢驗平面精度。它具有結(jié)構(gòu)簡單，測量等優(yōu)點，是機械加工常用的測量工具。
刀口尺的精度一般都比較高，直線度誤差控制在1μm左右，測量面粗糙度R，為0.025件m的精度。
刀口尺規(guī)格（一般常用規(guī)格）：500*70*15mm～3000*70*15mm1000*70*15mm～4000*70*15mm
鎂鋁刀口尺特點：重量輕、容易保養(yǎng)、硬度非常高，是新一代產(chǎn)品，綜合性能特點：優(yōu)于鑄鐵平尺產(chǎn)品。具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，不生銹，測量等優(yōu)點。