其一、劃線(xiàn)平臺(tái)的擠壓成形科技能
劃線(xiàn)平臺(tái)的揉捏成形技能鑄鐵平板的揉捏鑄造和壓力鑄造的不同點(diǎn)是：將預(yù)熱后的預(yù)制塊放入預(yù)熱的鑄型中，在重力下澆入液態(tài)金屬或合金，然后在壓頭效果下使液體進(jìn)入預(yù)制塊，液態(tài)金屬在壓力下凝結(jié)。有人用這種辦法制取a1203短纖維鋅基復(fù)合資料。有人直接將碳及玻璃顆粒放入鑄型，然后壓頭效果在錫液上使金屬體擠入鑄型。
在揉捏階段，選用10t油壓機(jī)，壓力為91MPa左右。將撐融鑄造與揉捏鑄造結(jié)合起來(lái)，將分量比為鋁合金的3百分之~6百分之的包鎳銅石墨粉加入到液固合金漿液中，然后將其敏捷揉捏成軸承毛坯。攪拌器外表涂有耐熱礬土水泥，轉(zhuǎn)速為400~1500r/min揉捏設(shè)備為YA32-100型揉捏機(jī)，加壓速度為7mm/s。
不少人對(duì)揉捏鑄造在理論上做了深入探討。在使用揉捏鑄造制作碳纖維增強(qiáng)復(fù)合資料時(shí)特別研討了合金的凝結(jié)進(jìn)程。發(fā)現(xiàn)在澆注溫度高時(shí)其凝結(jié)發(fā)生在整個(gè)浸滲進(jìn)程之后。因?yàn)槟＞吆屠w維的激冷效果，初生鋁固溶體相在纖維空隙開(kāi)端形核并逐步向纖維外表長(zhǎng)大；而共晶硅相則是依附在碳纖維外表形核及長(zhǎng)大。
并發(fā)現(xiàn)，隨凝結(jié)冷卻速度的下降，共晶硅相的形狀由蠕蟲(chóng)狀向針狀，塊狀改變。相同有人在研討CF/AL-4.5Cu揉捏鑄造時(shí)，發(fā)現(xiàn)初生鋁固溶體也是在纖維空隙形核并向纖維外表長(zhǎng)大；而共晶θ相則依附于碳纖維外表形核長(zhǎng)大。因?yàn)檫@種資料的界面結(jié)合，其開(kāi)裂特征為脆性開(kāi)裂。
冷卻速度（0.1~100℃s-1）對(duì)揉捏鑄造G-SIC增強(qiáng)鋁基凝結(jié)安排的影響，發(fā)現(xiàn)冷卻速度越大，G-SIC顆粒的散布越均勻。這是一種劃線(xiàn)平臺(tái)成型技能，盡管推廣的難度比較大，可是咱們應(yīng)該大力推廣這些技能，這樣的話(huà)才干快的工業(yè)優(yōu)化，進(jìn)步整個(gè)工業(yè)的技能含量。
其二、劃線(xiàn)檢驗(yàn)平板使用前的調(diào)平工作
劃線(xiàn)檢驗(yàn)平板是檢驗(yàn)機(jī)械零件平面、平行度、直線(xiàn)度等形位公差的測(cè)量基準(zhǔn)，劃線(xiàn)檢驗(yàn)平臺(tái)使用前的調(diào)整工作是非常重要的事情分為以下三部。
1.水平走向有大高點(diǎn)和大低點(diǎn)，這種情況調(diào)水平時(shí)要先把高點(diǎn)及高點(diǎn)周?chē){(diào)低，將低點(diǎn)及低點(diǎn)周?chē){(diào)高，而后再依據(jù)第三種情況調(diào)水平，會(huì)有的節(jié)省時(shí)間2.也就是較好的調(diào)整狀態(tài)，高低點(diǎn)均有，且均勻分布，在這種情況調(diào)整水平時(shí)，取一個(gè)高低點(diǎn)的中間值為基點(diǎn)使用二種情況調(diào)整水平，若高低點(diǎn)的差值不大的話(huà)，則可以起點(diǎn)為基點(diǎn)調(diào)整水平。
3.水平走向一邊倒，即直線(xiàn)上升或直線(xiàn)下降，遇上這種情況，就要取水平讀數(shù)中間的讀數(shù)設(shè)為水平零點(diǎn)，其他處水平的水平均以此為基點(diǎn)來(lái)調(diào)水平。