鑄鐵平臺(tái)750*1000以上規(guī)格的一般都設(shè)計(jì)有4個(gè)對(duì)稱的起重孔，這樣裝卸方便。為了防止鑄鐵平臺(tái)發(fā)生的變形，在吊裝鑄鐵平臺(tái)時(shí)，用四根同樣長(zhǎng)度的鋼絲繩同時(shí)掛住鑄鐵平臺(tái)上得四個(gè)起重孔，將鑄鐵平臺(tái)平穩(wěn)吊裝在運(yùn)輸工具上。有的用戶只用對(duì)角起吊的方法這樣平板容易傾斜使起吊鉤脫離起重孔，這樣是很危險(xiǎn)的。鑄鐵平臺(tái)1000*750以下規(guī)格一般有3個(gè)支撐點(diǎn)，1000*750以上規(guī)格一般有4個(gè)支撐點(diǎn)，長(zhǎng)度2000以上規(guī)格的鑄鐵平臺(tái)基本每米一個(gè)支撐點(diǎn)。在使用鑄鐵平臺(tái)時(shí)，要先將鑄鐵平臺(tái)支承點(diǎn)墊好、墊平，每個(gè)支撐點(diǎn)受力均勻，整個(gè)鑄鐵平臺(tái)平穩(wěn)。再由技術(shù)人員將鑄鐵平臺(tái)調(diào)整至合格精度。在鑄鐵平臺(tái)上檢驗(yàn)工件時(shí)要輕拿輕放工件，不要在鑄鐵平臺(tái)上挪動(dòng)比較粗糙的工件，以免對(duì)鑄鐵平臺(tái)工作面造成磕碰、劃傷等損壞。為了防止鑄鐵平臺(tái)整體變形，使用完畢后，要將工件從鑄鐵平臺(tái)上拿下來(lái)，避免工件長(zhǎng)時(shí)間對(duì)鑄鐵平臺(tái)重壓造成鑄鐵平臺(tái)的變形。鑄鐵平臺(tái)怕潮濕，鑄鐵平臺(tái)應(yīng)安裝在通風(fēng)、干燥的環(huán)境中，并遠(yuǎn)離熱源、有腐蝕的氣體。

鑄鐵平臺(tái)清理設(shè)備對(duì)任何一家鑄造廠都是的設(shè)備，那么，選擇一臺(tái)適合自己的鑄鐵清理設(shè)備是至關(guān)重要的。除了鑄件類型如形狀、重量，尺寸、生產(chǎn)速度、產(chǎn)能要求等會(huì)影響拋丸清理機(jī)的選擇，還有其他一些考量因素。各種造型工藝線生產(chǎn)出數(shù)以千計(jì)的鑄件類型和構(gòu)造，相匹如在拋丸前要進(jìn)行振動(dòng)落砂，則通常選用一個(gè)振動(dòng)裝置或滾筒。滾筒式落砂，使用翻滾介質(zhì)，能減少附著在鑄件表面的型砂，便于隨后的拋丸清理。

鑄鐵平臺(tái)鑄造毛坯后，要對(duì)鑄件進(jìn)行的清砂處理。清砂形式有人工清砂及拋丸清砂。人工清砂費(fèi)用低，有些局部處理的不是很干凈。而拋丸清砂則相反，費(fèi)用高，鑄鐵平臺(tái)表面清理的非常干凈。

鑄鐵平臺(tái)要有平面度，要想有平面度具備一以下幾個(gè)條件：

1、厚度要求：主要包括平臺(tái)上工作面厚度，側(cè)圍厚度和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度。

2、材質(zhì)要求：鑄鐵HT200-300，硬度:HB170-240。

3、人工退火：在回火窯經(jīng)過(guò)600-700度高溫退火時(shí)效處理。

4、自然時(shí)效：按國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該是2-3年自然時(shí)效，由于此工序時(shí)間太長(zhǎng)，企業(yè)受資金周轉(zhuǎn)影響已不可能等待那么長(zhǎng)時(shí)間，多以激振器通過(guò)振動(dòng)時(shí)效代替。雖然這種工藝的效果尚未明確，但在上已普遍使用。

5、沙眼與氣孔：0級(jí)與1級(jí)平臺(tái)不允許有氣孔與沙眼，2級(jí)和3級(jí)可以用與平臺(tái)同材質(zhì)固體填充氣孔沙眼。注意：填充物的的硬度要低于平臺(tái)本身的硬度。

6、鏟刮工藝：人工鏟刮在鑄鐵平臺(tái)加工過(guò)程中是重要的工藝，它決定了鑄鐵平臺(tái)的平面度誤差大小，以及工作面的可接觸點(diǎn)數(shù)。0級(jí)板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn)；1級(jí)平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點(diǎn)；2級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于16點(diǎn)；3級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點(diǎn)。鏟刮完成后平臺(tái)四個(gè)邊棱倒鈍。

7、清砂與涂漆：平臺(tái)底面清砂要，干凈且噴涂紅色防銹漆。側(cè)面要平整后再涂漆，一般涂籃漆或綠漆。

8、包裝要求：主要是木質(zhì)包裝，盡量選用厚質(zhì)木材覆蓋平臺(tái)上工作面，時(shí)做全封閉包裝。包裝前平臺(tái)工作面防銹措施要做好。

9、運(yùn)輸要求、在平臺(tái)裝車后，檢查是否有懸空，如有懸空要墊實(shí)，避免振動(dòng)。平臺(tái)不要摞放過(guò)高以免擠壓變形。

10、配件選擇：主要是支架選擇，支架用材為壁厚1.5-2mm的方鋼和角鐵，焊接密度和結(jié)構(gòu)要合理，調(diào)節(jié)螺栓要旋轉(zhuǎn)通暢。

11、安裝調(diào)試：一般先用用框式水平儀調(diào)平，在用光學(xué)合像水平儀或電子合像水平儀再進(jìn)行一次平面度誤差測(cè)量，如有問(wèn)題可要求平臺(tái)生產(chǎn)商來(lái)現(xiàn)場(chǎng)鏟刮。

12、正確使用：鑄鐵平臺(tái)在調(diào)試完成后即可使用，室溫控制在20±5℃使，在臺(tái)面上檢測(cè)工件要輕放輕挪，不要集中使用一個(gè)區(qū)域，盡量均勻使用整個(gè)鑄鐵平臺(tái)的面積。

鑄鐵平臺(tái)平面度誤差測(cè)量的常用方法有如下幾種：

1、平晶干涉法：用光學(xué)平晶的工作面體現(xiàn)理想平面，直接以干涉條紋的彎曲程度確定被測(cè)表面的平面度誤差值。主要用于測(cè)量小平面，如鑄鐵平臺(tái)的工作面和千分尺測(cè)頭測(cè)量面的平面度誤差。

2、打表測(cè)量法：打表測(cè)量法是將被測(cè)零件和測(cè)微計(jì)放在標(biāo)準(zhǔn)平板上，以標(biāo)準(zhǔn)平板作為測(cè)量基準(zhǔn)面，用測(cè)微計(jì)沿實(shí)際表面逐點(diǎn)或沿幾條直線方向進(jìn)行測(cè)量。打表測(cè)量法按評(píng)定基準(zhǔn)面分為三點(diǎn)法和對(duì)角線法：三點(diǎn)法是用被測(cè)實(shí)際表面上相距遠(yuǎn)的三點(diǎn)所決定的理想平面作為評(píng)定基準(zhǔn)面，實(shí)測(cè)時(shí)先將被測(cè)實(shí)際表面上相距遠(yuǎn)的三點(diǎn)調(diào)整到與標(biāo)準(zhǔn)平板等高；對(duì)角線法實(shí)測(cè)時(shí)先將實(shí)際表面上的四個(gè)角點(diǎn)按對(duì)角線調(diào)整到兩兩等高。然后用測(cè)微計(jì)進(jìn)行測(cè)量，測(cè)微計(jì)在整個(gè)實(shí)際表面上測(cè)得的大變動(dòng)量即為該實(shí)際表面的平面度誤差。

3、液平面法：液平面法是用液平面作為測(cè)量基準(zhǔn)面，液平面由“連通罐”內(nèi)的液面構(gòu)成，然后用傳感器進(jìn)行測(cè)量。此法主要用于測(cè)量大平面的大型鑄鐵平臺(tái)平面度誤差。

4、光束平面法：光束平面法是采用準(zhǔn)值望遠(yuǎn)鏡和瞄準(zhǔn)靶鏡進(jìn)行測(cè)量，選擇實(shí)際表面上相距遠(yuǎn)的三個(gè)點(diǎn)形成的光束平面作為平面度誤差的測(cè)量基準(zhǔn)面。

5、激光平面度測(cè)量?jī)x：激光平面度測(cè)量?jī)x用于測(cè)量大型鑄鐵平臺(tái)平面的平面度誤差。