<一>、鑄鐵平臺精度

　　對于船舶制造精度的控制，就是對鑄鐵平臺精度的管理，鑄鐵平臺使用精度。

　　一般是采用人工刮研來達(dá)到它的精度，用戶對工作面光潔度要求較高同時(shí)又需要精度可采用數(shù)控機(jī)床對鑄鐵平臺的工作面進(jìn)行加工。鑄鐵平臺刮研的跟鑄鐵平臺的使用壽命是密切相關(guān)的，從使用的角度講，在不致引起工件與劃線檢驗(yàn)平板發(fā)生研合的情況下，盡可能提高接觸面積，可提高鑄鐵工作臺的使用壽命。因?yàn)殍T鐵平臺標(biāo)準(zhǔn)的檢驗(yàn)方面為采用電子水平儀檢測，所以在JJG117-91檢定規(guī)程中并沒有針對這一內(nèi)容的規(guī)定。但是為了鑄鐵平臺的使用壽命，同時(shí)讓它達(dá)到理想的精度，需要盡量的提高鑄鐵平臺的接觸面積，一般對刮研控制的0.02mm以上，這樣就可以鑄鐵平臺可以有較長的使用壽命。把刮研控制好也可以鑄鐵平臺在檢定周期內(nèi)不會出現(xiàn)問題。

　　鑄鐵平臺鏟刮前檢驗(yàn)：一所有需要鏟刮的要向質(zhì)檢員做相應(yīng)產(chǎn)品驗(yàn)證標(biāo)識；②所被鏟刮鑄鐵平臺無裂紋、氣孔、變形，非加工面打磨平整、清渣、并噴涂防銹底漆。（確定好是不是毛坯件）。③經(jīng)鏟刮后不平度勻差在范圍之內(nèi)為合格，不需要再行鏟刮，不平度超過范圍的將返工，鏟刮后的表面上會有微小的起伏、有高的部分也有低的部分。在加工后的面上涂上紅色，再和磨合治具相磨合。這樣，高的部分的紅色就會被刮去。對去掉紅色的部位再度進(jìn)行刮研削、通過這樣反復(fù)進(jìn)行來制作出超精度平面。④所有在鏟刮前不能有肉眼所能發(fā)現(xiàn)的缺陷。

　　鏟刮鑄鐵檢驗(yàn)平板外觀：①鏟刮面的打磨要平直，接觸面完整，不許有打磨痕跡，要拋光滑。刮削面部允許有明顯的起刀或落刀痕跡、深的凹痕現(xiàn)象。②刮削面上不允許有撕痕（粗糙的條狀刮痕和明顯刀跡）、振痕、劃道。

　　<二>、機(jī)械制造加工工藝中合理化機(jī)械設(shè)計(jì)制造的相關(guān)途徑

　　(1)提高機(jī)械加工制造性的途徑

　　就我國目前的機(jī)械加工工藝設(shè)備制造技術(shù)來看，在某些方面還是有待提高，例如說在機(jī)械加工制造的度上，我國許多企業(yè)就存在眾多問題，但這些問題有些是人為因素，有些就是機(jī)械本身在制造時(shí)出現(xiàn)的問題，這些問題通常就是不可避免的存在，但是這些問題還是有方法可以降低出錯(cuò)率的，相關(guān)機(jī)械工作人員就可以仔細(xì)的對機(jī)械制造過程當(dāng)中出現(xiàn)的影響因素進(jìn)行詳細(xì)的研究與探討，并且通過談?wù)搧頂M定出實(shí)際可行的方案，鑄鐵T型槽平臺以較大程度上來減小機(jī)械制造加工工藝過程當(dāng)中的差錯(cuò)，以機(jī)械加工工藝當(dāng)中的性。另外，還可以改動(dòng)機(jī)械夾具，這種改動(dòng)方式可以滿足機(jī)械零件加工的各種要求，而且改變丈量東西，進(jìn)步機(jī)械的丈量精度，也是能夠很好的機(jī)械加工制造性。機(jī)械加工設(shè)備在出現(xiàn)差錯(cuò)之后，工作人員就要對其出現(xiàn)差錯(cuò)的原因以及因素要進(jìn)行詳細(xì)的勘察，在勘察之后仔細(xì)的分析數(shù)據(jù)，然后得出相應(yīng)的數(shù)據(jù)結(jié)論，再加以改正。

　　(2)提高機(jī)械加工制造美觀度的途徑

　　機(jī)械的加工制造工藝除了質(zhì)量方面之外，就是外觀方面了。美觀是機(jī)械加工制造的一個(gè)特點(diǎn)，在機(jī)械加工制造美觀度時(shí)，先要選擇合理的加工設(shè)備，合理的加工設(shè)備會給機(jī)械設(shè)備增加美觀性，在進(jìn)行挑選時(shí)，要依據(jù)零件所擁有的特性來挑選刀尖較圓潤或是刀尖具有摩擦力的，機(jī)械制造的美觀性是需要工作人員后期進(jìn)行加工的，不僅要對機(jī)械表面進(jìn)行加工打磨，還要磨制出的美觀性的模型，這樣才會使機(jī)械設(shè)備具有的美觀性。此外，還可以借助于零件切削液，然后恰當(dāng)?shù)膽?yīng)用零件切削液，這種方式能夠清理機(jī)械零件外表難以清理的污垢或者是鐵劑，從而以達(dá)到美觀的效果。

　　(3)加強(qiáng)制造的環(huán)保理念

　　當(dāng)今社會倡導(dǎo)的是可持續(xù)發(fā)展理念，而且這個(gè)理念也在規(guī)定的范圍之內(nèi)，而可持續(xù)發(fā)展的理念已經(jīng)融入了各個(gè)行業(yè)當(dāng)中，這對于機(jī)械制造行業(yè)來說，也是如此，是近年來機(jī)械產(chǎn)業(yè)當(dāng)中所倡導(dǎo)的一項(xiàng)基本可持續(xù)發(fā)展理念，無論是在生產(chǎn)過程當(dāng)中，還是在產(chǎn)品完成銷售過程當(dāng)中，都將理念滲透到其中，機(jī)械制造與設(shè)計(jì)在進(jìn)行時(shí)，如果引進(jìn)的材料或是的加工制造手法，不僅能實(shí)現(xiàn)低碳環(huán)保，減少環(huán)境方面的污染，而且較主要的是其能很好的機(jī)械制造過程當(dāng)中的制造效率。根據(jù)機(jī)械制作技術(shù)的合理化機(jī)械設(shè)計(jì)中引進(jìn)理念，先在進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)時(shí)就應(yīng)該考慮到，在進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)，盡可能的挑選契合需要的環(huán)保資料，以及要機(jī)械資料適用性的基礎(chǔ)上，較大程度得做到商品的循環(huán)使用。

　　(4)對機(jī)械制造工藝過程性改進(jìn)的措施

　　機(jī)械制造質(zhì)量的好壞不僅僅在于工藝結(jié)果，很能體現(xiàn)其價(jià)值的就在于機(jī)械制造的過程當(dāng)中，每一個(gè)機(jī)械制造過程當(dāng)中的技能流程都是復(fù)雜的，其在制造過程當(dāng)中是需要各個(gè)操作環(huán)節(jié)的相互配合、構(gòu)成一套完整的加工體系，例如說加工設(shè)備、加工輔助設(shè)備、運(yùn)送進(jìn)程、資料以及商品儲存等等，涉及到的設(shè)備和技能手段也是復(fù)雜的。這些不一樣的內(nèi)容都變成了影響機(jī)械制造技能手段也是的復(fù)雜。這些不一樣的內(nèi)容都變成了影響機(jī)械制造技術(shù)的有力的影響因素。因此來說，機(jī)械制造工藝的性改進(jìn)的具體措施還是要依據(jù)機(jī)械制造實(shí)際操作過程來具體原因具體去分析。

　　(5)機(jī)械加工技術(shù)

　?、龠_(dá)標(biāo)性。合格的零件是加工改造出來的，所以加工的工藝要達(dá)標(biāo)，嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，的完成本環(huán)節(jié)的任務(wù)，為下一個(gè)傳遞環(huán)節(jié)打好基礎(chǔ)，加工工藝的順利進(jìn)行。

　?、谛市?。加工工藝的效率取決于技術(shù)的程度，只有自動(dòng)化的設(shè)備，才能減少使用人力帶來的弊端，減少人力資源以及物力消耗，提率。