(一)、鑄鐵平板檢驗(yàn)新標(biāo)準(zhǔn)及工異流程
　　鑄鐵平板的包裝一般會(huì)采用鐵板包裝和木制包裝兩種形式。須采用相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的保護(hù)措施進(jìn)行包裝。這種包裝應(yīng)適于鑄鐵平板內(nèi)陸運(yùn)輸，并有良好的防潮、防震、防銹和防野蠻裝卸等保護(hù)鑄鐵平板的措施，以確保鑄鐵平板運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)。
運(yùn)輸是保證鑄鐵平板不變形的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，所以運(yùn)輸檢驗(yàn)平板時(shí)要保證不超載，不疲勞駕駛，不在天氣惡劣的情況下運(yùn)輸。
鑄鐵平板的生產(chǎn)過程中會(huì)出現(xiàn)一些產(chǎn)品缺點(diǎn)，只要采用正確的方法可以進(jìn)行工藝彌補(bǔ)，鑄鐵平板工作面的缺點(diǎn)是不可以忽視的重要部位，鑄鐵平板主要的缺點(diǎn)包括：氣孔、沙孔、夾沙、縮松等。鑄鐵平板的缺點(diǎn)在里有處理的詳細(xì)規(guī)定。鑄鐵平板使用壽命和缺點(diǎn)有密切的關(guān)系。所以對(duì)鑄鐵平板的缺點(diǎn)做時(shí)要嚴(yán)格按工藝要求處理。
由于我公司的鑄鐵平板在設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過程中注意鑄鐵平板的質(zhì)量、價(jià)位的合理、做人的誠(chéng)實(shí)和坦蕩，在這些年的各個(gè)鑄鐵平板廠家之間的競(jìng)爭(zhēng)中，各個(gè)方面一直，鑄鐵平板的年產(chǎn)量已經(jīng)突破1500萬(wàn)噸。經(jīng)過謹(jǐn)慎的市場(chǎng)預(yù)測(cè)，新近又進(jìn)行了大規(guī)模的公司擴(kuò)建，明年的鑄鐵平板產(chǎn)量將突破2000萬(wàn)噸，那時(shí)的產(chǎn)品將加是在同行業(yè)中的樣板產(chǎn)品。
鑄鐵平板主要用于機(jī)械機(jī)床制造、電子、電力等20多種行業(yè)，其中以重工業(yè)使用為普遍。近年來(lái)，由于一些民營(yíng)企業(yè)的加入，給鑄鐵平板的產(chǎn)量明顯增加，使鑄鐵平板的使用在小企業(yè)的占有比例上有了一些變化，由于社會(huì)的發(fā)展，電子行業(yè)也在加入使用鑄鐵平板。由于現(xiàn)在我們的的經(jīng)濟(jì)和技術(shù)和發(fā)達(dá)的比較起來(lái)，還是有著不小的差距。為了降低鑄鐵平板的生產(chǎn)成本，使鑄鐵平板的售價(jià)可以在競(jìng)爭(zhēng)中占領(lǐng)市場(chǎng)，生產(chǎn)廠的鑄鐵平板都是采用了人工刮研的工序。雖然人工刮研比較落后，但是對(duì)于鑄鐵平板來(lái)說，在精度要求比較高的情況下，是任何機(jī)械加工都不可以取代的一種加工工藝。
(二)、T型槽平臺(tái)微孔浸滲的應(yīng)用介紹
隨著微孔密封技術(shù)的不斷發(fā)展，劃線檢驗(yàn)平臺(tái)制造出的鑄件和冶金材料成品將成為可能由于晶體收縮等原因，地平臺(tái)不可避免地形成大量微孔、砂眼、裂紋，微孔滲漏給機(jī)器設(shè)備的使用帶來(lái)隱患，即使用于無(wú)壓力要求的用途也可能因電鍍，涂漆及其它表面處理時(shí)清潔劑、酸液等進(jìn)入零件內(nèi)部導(dǎo)致內(nèi)部腐蝕，縮短了零件使用壽命，因微孔的存在使表面噴漆、電鍍等形成氣泡或凹凸不平。
真空浸滲熱水固化微孔密封劑的使用解決了長(zhǎng)期困擾鑄造行業(yè)的技術(shù)難題。設(shè)備投資少，操作簡(jiǎn)單、快捷、高可靠性，可使零部件的設(shè)計(jì)薄壁化，可承受高壓至零件爆裂，使以往需要返工重鑄的比例降到零，綜合比較，比使用其它工藝大大降低了生產(chǎn)成本。
在國(guó)內(nèi)，特別是機(jī)動(dòng)車制造行業(yè)對(duì)T88、T90的需求迅速增長(zhǎng)，主要用于調(diào)節(jié)器、化油器、自動(dòng)變速箱殼體，機(jī)動(dòng)車缸體、缸蓋、曲軸箱、壓縮機(jī)殼體等。