其一、鑄鐵平板的擠壓成形科技能
鑄鐵平板的揉捏成形技能鑄鐵平板的揉捏鑄造和壓力鑄造的不同點(diǎn)是：將預(yù)熱后的預(yù)制塊放入預(yù)熱的鑄型中，在重力下澆入液態(tài)金屬或合金，然后在壓頭效果下使液體進(jìn)入預(yù)制塊，液態(tài)金屬在壓力下凝結(jié)。有人用這種辦法制取a1203短纖維鋅基復(fù)合資料。有人直接將碳及玻璃顆粒放入鑄型，然后壓頭效果在錫液上使金屬體擠入鑄型。
在揉捏階段，選用10t油壓機(jī)，壓力為91MPa左右。將撐融鑄造與揉捏鑄造結(jié)合起來，將分量比為鋁合金的3百分之~6百分之的包鎳銅石墨粉加入到液固合金漿液中，然后將其敏捷揉捏成軸承毛坯。攪拌器外表涂有耐熱礬土水泥，轉(zhuǎn)速為400~1500r/min揉捏設(shè)備為YA32-100型揉捏機(jī)，加壓速度為7mm/s。
不少人對揉捏鑄造在理論上做了深入探討。在使用揉捏鑄造制作碳纖維增強(qiáng)復(fù)合資料時(shí)特別研討了合金的凝結(jié)進(jìn)程。發(fā)現(xiàn)在澆注溫度高時(shí)其凝結(jié)發(fā)生在整個(gè)浸滲進(jìn)程之后。因?yàn)槟＞吆屠w維的激冷效果，初生鋁固溶體相在纖維空隙開端形核并逐步向纖維外表長大；而共晶硅相則是依附在碳纖維外表形核及長大。
并發(fā)現(xiàn)，隨凝結(jié)冷卻速度的下降，共晶硅相的形狀由蠕蟲狀向針狀，塊狀改變。相同有人在研討CF/AL-4.5Cu揉捏鑄造時(shí)，發(fā)現(xiàn)初生鋁固溶體也是在纖維空隙形核并向纖維外表長大；而共晶θ相則依附于碳纖維外表形核長大。因?yàn)檫@種資料的界面結(jié)合，其開裂特征為脆性開裂。
冷卻速度（0.1~100℃s-1）對揉捏鑄造G-SIC增強(qiáng)鋁基凝結(jié)安排的影響，發(fā)現(xiàn)冷卻速度越大，G-SIC顆粒的散布越均勻。這是一種鑄鐵平板成型技能，盡管推廣的難度比較大，可是咱們應(yīng)該大力推廣這些技能，這樣的話才干快的工業(yè)優(yōu)化，進(jìn)步整個(gè)工業(yè)的技能含量。
其二、劃線檢驗(yàn)平臺鑄造造型控制的重要性
劃線檢驗(yàn)平臺多采用灰鑄鐵或球墨鑄鐵進(jìn)行鑄造，要使用灰鑄鐵獲得合格的鑄造坯件，經(jīng)過碾砂-造型-熔煉-澆注-清理-檢查等眾多環(huán)節(jié)，要為劃線檢驗(yàn)平板的質(zhì)量就控制好鑄造過程中的各個(gè)環(huán)節(jié)。
劃線檢驗(yàn)平臺鑄造碾砂過程的控制：型砂的性能將直接影響量具鑄件的質(zhì)量，因此，型砂應(yīng)該具有良好的透氣性，濕強(qiáng)度、流動性、可塑性和退讓性等。嚴(yán)格按照加料順序：舊砂-新砂-粘土-煤粉-水?；炷霑r(shí)間定在6～7min，混碾后進(jìn)行約5h左右調(diào)勻。調(diào)勻后進(jìn)行過篩、打松后再用，使型砂具有松散性，以提高透氣性、流動性等。
劃線檢驗(yàn)平臺鑄造熔煉過程的控制：生產(chǎn)灰鑄鐵件時(shí)，嚴(yán)格控制人爐和人包材料的質(zhì)量，對其成分、塊度及理化性能按要求進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。孕育鑄鐵是一種片狀石墨的灰鑄鐵，只是制造原理同普通鑄鐵不同，增加了孕育過程。在低碳、硅成份的鐵水中加人適量的孕育劑，以其過度石墨化。劃線檢驗(yàn)平臺鑄造造型過程控制是生成量具鑄件的關(guān)鍵過程，直接影響劃線檢驗(yàn)平臺鑄件的質(zhì)量。劃線檢驗(yàn)平臺鑄造時(shí)操作者要嚴(yán)格按工藝過程進(jìn)行操作，歷求量具鑄件結(jié)構(gòu)使模樣制造簡單方便，使分型面數(shù)目少，具有拔模斜度，砂芯數(shù)量要少，有合理的壁厚，連接處要有過渡。選擇合理的澆注系統(tǒng)，使劃線檢驗(yàn)平臺鑄件順序凝固，以組織均勻的量具鑄件。
影響大型劃線檢驗(yàn)平臺鑄件品質(zhì)的因素眾多
1、大型劃線檢驗(yàn)平臺鑄件的預(yù)設(shè)工藝性。施行預(yù)設(shè)時(shí)，除開要依據(jù)辦公條件和金屬材料性能來確認(rèn)鑄件幾何式樣、尺寸體積外，還務(wù)必從鑄造合金和鑄造工藝特別的性質(zhì)的角度來思索問題預(yù)設(shè)的合理性，即表面化的尺寸效應(yīng)和凝結(jié)、收縮、應(yīng)力等問題，以防止或減損鑄件的成分偏析、變型、出現(xiàn)裂縫等欠缺的萌生。
2、要有合理的鑄造工藝。即依據(jù)鑄件結(jié)構(gòu)、重量和尺寸體積，鑄造合金特別的性質(zhì)和出產(chǎn)條件，挑選合宜的分型面和造型、造芯辦法，合理設(shè)置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注系統(tǒng)等。以取得youzhi鑄件。
3、是鑄造用原材料的品質(zhì)。金屬爐料、耐火物質(zhì)、燃燒材料、熔劑、變質(zhì)劑以及鑄造砂、型砂粘結(jié)劑、漆片等材料的品質(zhì)不符合標(biāo)準(zhǔn)，會使鑄件萌生命力孔、夾渣、粘砂等欠缺，影響鑄件外觀品質(zhì)和內(nèi)里品質(zhì)，嚴(yán)重teshu情況使鑄件廢棄。
4、是工藝操作，要制定合理的工藝操作規(guī)程，增長工人的技術(shù)水準(zhǔn)，使工藝規(guī)程獲得準(zhǔn)確實(shí)行。