{一}、怎樣使劃線平臺(tái)達(dá)到高度準(zhǔn)確

我們對(duì)鑄鐵平板一般不會(huì)要求有太高的準(zhǔn)確率，即使加工后平行度不夠也可以通過(guò)支架或者墊鐵進(jìn)行調(diào)整，但是有些的客戶或者對(duì)平臺(tái)要求比較嚴(yán)格的客戶對(duì)各項(xiàng)技術(shù)要求的就會(huì)很高，那么我們?cè)诩庸さ臅r(shí)候就要想辦法達(dá)到客戶的要求。刨好劃線平臺(tái)的基準(zhǔn)面，一般是先粗刨劃線平臺(tái)平行面中的一面，而后作為安裝基準(zhǔn)進(jìn)行粗刨和精刨劃線平臺(tái)的平面。這個(gè)平面的直線度和平面度要控制在兩平面平行度允差的一半以內(nèi)。二找正工作臺(tái)，粗刨鑄鐵平臺(tái)的平面前，要仔細(xì)地找正工作臺(tái)，使工作臺(tái)平面與工作行程方向的平行度誤差小于鑄鐵平臺(tái)平行度允差的一半。龍門刨床刨鑄鐵平臺(tái)，可在刀架上裝百分表，檢查床身導(dǎo)軌及橫梁導(dǎo)軌對(duì)工作臺(tái)面的平行度。若平行度超過(guò)允差時(shí)，應(yīng)重新調(diào)整鑄鐵平臺(tái)的精度。牛頭刨床，可先把工作臺(tái)升到合適的工作高度，然后在刀架上裝上百分表，檢查滑枕縱向移動(dòng)及橫梁的橫向?qū)к墝?duì)工作臺(tái)面的平行度，若平行度超過(guò)允差時(shí)，應(yīng)調(diào)整橫梁的鎖緊螺釘，減小誤差。第三精刨鑄鐵平臺(tái)的平面時(shí)，要使已粗刨的平面和工作臺(tái)面貼合。壓緊鑄鐵平臺(tái)時(shí)應(yīng)不使鑄鐵平臺(tái)產(chǎn)生變形。第四劃線平臺(tái)可以使用數(shù)控龍門銑床加工，現(xiàn)在有很多的客戶都要求此種加工方法，但是這種加工方法的加工費(fèi)會(huì)比普通的加工方法高很多。

1、為了避免劃線平臺(tái)發(fā)作的變形，在發(fā)裝平板時(shí)，要將支承支在主支點(diǎn)處。支承時(shí)，盡量將平臺(tái)的作業(yè)面調(diào)整到水平面內(nèi)。

2、為了避免平臺(tái)發(fā)生變形，查驗(yàn)結(jié)束或劃線結(jié)束后，要把工件抬下來(lái)，不得長(zhǎng)期放在平臺(tái)上。

3、運(yùn)用結(jié)束，要及時(shí)擦凈平臺(tái)的作業(yè)面，然后涂上一層防銹油。假如對(duì)比長(zhǎng)期不必，盡量涂上一層黃油，然后鋪一層白紙。

4、隨帶的木板制造的罩，不用平臺(tái)時(shí)，用罩子將平臺(tái)罩住。禁止水滴在鑄鐵平臺(tái)上。

5、平臺(tái)要實(shí)施周期檢定，檢定周期要根據(jù)運(yùn)用的具體情況斷定，通常為1年。

6、在運(yùn)用劃線平臺(tái)的過(guò)程中要注意不要在濕潤(rùn)、有腐蝕、過(guò)高和過(guò)低的溫度環(huán)境下運(yùn)用和寄存，否則很容易生銹。

{二}、鑄鐵平臺(tái)的鑄鐵質(zhì)量

鑄鐵劃線平板可用涂色法檢驗(yàn)零件平面度，擁有準(zhǔn)確、試驗(yàn)平臺(tái)直觀、方便等優(yōu)點(diǎn)。經(jīng)過(guò)刮研的鑄鐵平臺(tái)上推動(dòng)表座、工件比較順暢，方便測(cè)量，測(cè)量準(zhǔn)確度。

鑄鐵平臺(tái)的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對(duì)平臺(tái)使用性能產(chǎn)生較大的影響：機(jī)床鑄件或因殘存較大內(nèi)應(yīng)力使工作面變形；或因不損使精度不能保持；焊接平臺(tái)或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平臺(tái)注意鑄鐵材料的選擇，采用時(shí)效處理等方法鑄鐵平板的殘余應(yīng)力。

鑄鐵平臺(tái)技術(shù)要求：1、鑄鐵平臺(tái)工作面不得有影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點(diǎn)等缺陷。

2、若鑄鐵平臺(tái)工作面上設(shè)置螺紋孔（或溝槽），其部位應(yīng)不高于工作面3、精度等級(jí)為0級(jí)~3級(jí)的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè)，且砂孔之間的距離應(yīng)不小于80mm。

4、鑄鐵平臺(tái)的鑄造表面應(yīng)清楚型砂且平整，涂漆牢固。

5、鑄鐵平臺(tái)應(yīng)采用細(xì)密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170~240HB。

6、鑄鐵平臺(tái)應(yīng)去磁和穩(wěn)定性處理。

7、鑄鐵平臺(tái)相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔（或圓柱孔），且裝置位置的設(shè)計(jì)應(yīng)盡量減少因搬運(yùn)而引起的變形。

8、若鑄鐵平臺(tái)工作面上設(shè)置螺紋孔（或溝槽），其部位應(yīng)不高于工作面。

9、鑄鐵平臺(tái)工作面通常采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)平板工作面，其表面粗糙度Ra大允許值為5μm。

鑄鐵平臺(tái)需求注意的事項(xiàng)

1鑄鐵平臺(tái)安裝應(yīng)調(diào)至水平、負(fù)荷均勻分布于各支點(diǎn)上，應(yīng)防止振蕩。

2鑄鐵平臺(tái)長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)應(yīng)經(jīng)防銹處理并妥善包裝，不得因包裝不善而形成生銹、損壞。

3鑄鐵平臺(tái)是用于工件檢測(cè)或劃線的平面基準(zhǔn)用具。根據(jù)鑄鐵平臺(tái)的選擇準(zhǔn)則，選用恰當(dāng)?shù)钠桨暹M(jìn)行檢驗(yàn)、劃線。

4鑄鐵平臺(tái)應(yīng)遵從鑄鐵量具的保養(yǎng)、檢修、鑒定方案，所用良檢具精度、靈敏度、準(zhǔn)確度。輕拿輕放、保持清潔、防銹、防振，合理存放保管。

5鑄鐵平臺(tái)長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)應(yīng)經(jīng)防銹處理并妥善包裝，不得因包裝不善而形成生銹、損壞。