鑄鐵平臺(tái)適用于各種大型工件，鑄件檢驗(yàn)工作，測(cè)量用的基準(zhǔn)平面；用于機(jī)床機(jī)械檢驗(yàn)測(cè)量基準(zhǔn)；檢查零件的尺寸精度或形為偏差，并作緊密劃線，在機(jī)械制造中也是的基本工具。一般一塊平臺(tái)可以滿(mǎn)足正常大小的工件檢驗(yàn)，劃線等工作，但是遇到大型鑄件或工件，比如船舶制造行業(yè)，單塊平臺(tái)就無(wú)法滿(mǎn)足檢驗(yàn)，劃線等工作要求了，這時(shí)就需要將幾塊甚至十幾塊平臺(tái)進(jìn)行拼接，形成一塊大的組合平臺(tái)拼接平臺(tái)再對(duì)大型的鑄件，工件進(jìn)行檢驗(yàn)，劃線，裝配等工作。

但是，鑄鐵平臺(tái)在平時(shí)的使用過(guò)程中，如遇到潮濕的天氣，特別是南方，要用遮蓋物保護(hù)好鑄鐵平臺(tái)，否則當(dāng)空氣中的雜質(zhì)或酸性氣體灑落到鑄鐵平臺(tái)上，就會(huì)加快平臺(tái)的老化。鑄鐵平臺(tái)在平常的工程使用過(guò)程中，如果鑄鐵平臺(tái)本身的質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，再碰到一系列的空氣以及水分后，就特別容易生銹。因鑄鐵材料的一些特性，鑄鐵平臺(tái)表面幅射熱吸收慢，導(dǎo)熱快，進(jìn)入恒溫室較快穩(wěn)定，但恒溫室內(nèi)溫度稍有變化即不穩(wěn)定。另外它可在標(biāo)準(zhǔn)室內(nèi)進(jìn)行整修，但遇潮濕會(huì)生銹，在價(jià)格方面通常較高。而巖石平臺(tái)則在這些方面恰恰和鑄鐵平臺(tái)相反。

鑄鐵平臺(tái)的使用壽命和優(yōu)點(diǎn)介紹：在使用過(guò)程中要檢驗(yàn)?zāi)拥耐暾?，無(wú)缺陷使用。如果有缺陷要經(jīng)過(guò)修理后才能夠使用。起模時(shí)要注意敲擊力度，鋁模要墊木塊進(jìn)行敲擊，減少鋁模的受損程度。鑄鐵平臺(tái)在使用以前有一道工藝叫做“刮研”，許多人不知道什么刮研，鑄鐵平臺(tái)的刮研工藝和刮研的優(yōu)點(diǎn)用處。刮研平面用于未淬火的工件或鑄鐵平臺(tái)，它可使兩個(gè)平面之間達(dá)到緊密接觸。

鑄鐵平臺(tái)使用時(shí)的注意事項(xiàng)：為了防止鑄鐵平臺(tái)變形，在平臺(tái)上操作完畢后，應(yīng)把平臺(tái)清理干凈，不要留下過(guò)重的零件。懂得這些使用中的注意事項(xiàng)，我相信您的鑄鐵平臺(tái)會(huì)使用的很。在經(jīng)過(guò)刮研的鑄鐵平臺(tái)上推動(dòng)表座、工件比較順暢，無(wú)發(fā)澀感覺(jué)，方便了測(cè)量，了測(cè)量準(zhǔn)確性。鑄鐵平臺(tái)需要進(jìn)行熱處理，因?yàn)樗且环N大型鑄件要經(jīng)過(guò)熱處理才能提高本身的使用價(jià)值。

鑄鐵平臺(tái)使用要求及鑒定

一、工作面的不平度

要求：對(duì)于尺寸至1000毫米的平臺(tái)，距工作面邊緣5毫米及尺寸大于1000毫米的平臺(tái)，距工作面邊緣10毫米處得不平度可以不計(jì)算。

檢定方法：為了檢定工作面的不平度，以通過(guò)平臺(tái)工作面的一條對(duì)角線且平行于另一條對(duì)角線的平面A0為理想平面，以工作面各被檢點(diǎn)對(duì)理想平面A0得大偏差與小偏差得代數(shù)差作為平臺(tái)工作面的不平度，其值不應(yīng)超過(guò)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。

二、外觀及表面質(zhì)量

要求：平面應(yīng)有三個(gè)支點(diǎn)（對(duì)于尺寸為750×1000毫米及以上的平臺(tái)允許有4個(gè)及4個(gè)以上支點(diǎn)）。平面?zhèn)让鎽?yīng)標(biāo)有制造廠商標(biāo)，對(duì)于檢驗(yàn)用的平臺(tái)應(yīng)有精度等級(jí)和產(chǎn)品編號(hào)。平面非工作面應(yīng)型砂，修去銳邊毛刺并涂以油漆。平臺(tái)工作面不應(yīng)有銹跡、刻痕、裂縫、凹陷、砂眼、雜質(zhì)及影響測(cè)量精度得其他缺陷，使用中得平臺(tái)允許有不影響測(cè)量精度得上述缺陷，平臺(tái)應(yīng)去磁。

檢定方法：目力觀察及試驗(yàn)，

三、工作面的表面光潔度

要求：非刮制的新制和修理的平臺(tái)，應(yīng)在三個(gè)不同部位上檢定工作面的表面光潔度。

檢定方法：與表面光潔度工藝樣板比較或用輪廓儀檢定

四、側(cè)面夾角

要求：每個(gè)側(cè)面之間和側(cè)面與工作面之間得夾角應(yīng)在90o±10"以?xún)?nèi)。

檢定方法：用分度值為2"得角度尺檢定

五、刮制平臺(tái)的接觸斑點(diǎn)

要求：新制的和修理后得刮制平臺(tái)應(yīng)用涂色法檢定接觸斑點(diǎn)的情況，在邊長(zhǎng)為25毫米得正方形內(nèi)的斑點(diǎn)數(shù)及任意兩正方形內(nèi)得斑點(diǎn)數(shù)之差不應(yīng)超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)得規(guī)定。距平臺(tái)工作面邊緣處5毫米內(nèi)的斑點(diǎn)數(shù)不必計(jì)算。

檢定方法：尺寸小于或等于400×400毫米得0級(jí)平臺(tái)用“三面互研”法檢定，尺寸大于400×400毫米得0級(jí)平臺(tái)允許用0級(jí)小平臺(tái)或0級(jí)平尺檢定，小平臺(tái)得長(zhǎng)邊尺寸應(yīng)不小于被檢平臺(tái)對(duì)角線長(zhǎng)度的一半，平尺的長(zhǎng)度應(yīng)不小于被檢平臺(tái)對(duì)角線長(zhǎng)度。

鑄鐵平臺(tái)注意事項(xiàng)：

1、先鑄造碾砂過(guò)程當(dāng)中要控制好，型砂的性能將直接關(guān)系著平臺(tái)量具鑄件的好壞質(zhì)量，因此型砂應(yīng)該具備有很好的透氣性，濕強(qiáng)度、流動(dòng)性、可塑性和退讓性等。

2、嚴(yán)格按照加料順序：舊砂-新砂-粘土-水。鑄鐵平臺(tái)混碾時(shí)間定在6～7分，混碾后進(jìn)行約5H左右調(diào)勻。鑄造澆注過(guò)程的控制。澆注前要對(duì)鑄水進(jìn)行孕育和扒渣處理。

3、在澆注鑄鐵平臺(tái)過(guò)程中要到大流，不斷的流、平穩(wěn)，倒?jié)M為止，跑火時(shí)要及時(shí)堵住漏鑄水的部位，并補(bǔ)充鐵水，以減少冷隔、澆不足等缺陷。

4、鑄造清理鑄鐵平臺(tái)過(guò)程的控制，清理過(guò)程是量具鑄件冷卻后從鑄型中清理量具鑄件，以獲得表面無(wú)缺陷的平臺(tái)量具鑄件。選擇合理的澆注系統(tǒng)，使量具鑄件順序凝固，以組織均勻的量具鑄件。